|
Çift Katmanlı T Dalgalı Rulo Şekillendirme Makinesi, inşaat sektöründe metal bobinlerden sürekli olarak çift katmanlı T Dalgalı çelik saclar üretmek için kullanılan son derece uzmanlaşmış bir endüstriyel ekipman parçasıdır. Bu levhalar, dik kenet çatı ve duvar sistemlerinin yapımında önemli bir bileşendir.
Makine, birkaç istasyondan oluşan karmaşık bir montaj hattıdır. İşte temel bileşenler:
1. Açıcı / Açıcı: Büyük ham sac rulosunu (tipik olarak çelik, alüminyum veya çinko) tutan ağır hizmet tipi bir stand. Gerginliği korumak için genellikle bir fren sistemi içerir.
2.Giriş Kılavuzu ve Dengeleme Ünitesi: Bu, metal şeridin şekillendirme bölümüne tamamen düz ve düz bir şekilde girmesini sağlayarak, tutarlı bir nihai ürün için kritik olan bobin hafızasını veya eğriliği ortadan kaldırır.
3.Çift Katmanlı Şekillendirme Bölümü (Makinenin Kalbi): Bu, her biri hassas şekilde tasarlanmış bir dizi silindir (rulo) içeren uzun bir stand serisidir.
4.Çift Şekillendirme Hatları: Makine esasen iki paralel şekillendirme yoluna sahiptir. Bir yol yavaş yavaş dış panel için metali şekillendirirken, diğer yol da iç panel için metali şekillendirir.
5.Aşamalı Şekillendirme: Birbirini takip eden her bir standdaki silindirler, metali bir öncekine göre biraz daha fazla büker. Bu kademeli, soğuk şekillendirme işlemi, malzeme gerilimini önler ve metali çatlatmadan veya koruyucu kaplamasına (örneğin boya, galvanizleme) zarar vermeden hassas, tutarlı bir profil sağlar.
6.Kesme Sistemi: Şekillendirme bölümünden sonra yer alan, sürekli üretilen çift katlı paneli istenilen uzunlukta keser. Yaygın türler şunlardır:
Uçan Kesme: Hareketli panel ile senkronize hareket eden, temiz kesim yapan ve başlangıç pozisyonuna dönen hidrolik veya servo tahrikli makas. Bu, durmadan sürekli üretime olanak sağlar.
Kesim Sonrası: Makine, yüksek hacimli üretim için daha az verimli olan kesim için kısa süreliğine durur.
7.Çıkış Konveyörü ve İstifleme Sistemi: Yeni kesilmiş panelleri destekleyen ve bunları paketleme ve sevkiyata hazır şekilde otomatik bir istifleme istasyonuna taşıyan, elektrikli bir makaralı konveyör.
8.PLC Kontrol Kabini: Operasyonun beynidir. Programlanabilir Lojik Kontrolör (PLC) ve İnsan-Makine Arayüzü (HMI) dokunmatik ekranı, operatörün parametreleri (panel uzunluğu, miktar, üretim hızı) girmesine ve tüm süreci izlemesine olanak tanır.
Yüksek Verimlilik ve Hız: Sürekli üretim, manuel veya abkant pres yöntemlerinin çok ötesindedir.
Olağanüstü Tutarlılık: Her panel aynıdır ve kurulum sırasında mükemmel uyum sağlar.
Üstün Dikiş Kalitesi: Sızıntılara ve rüzgara karşı oldukça dayanıklı, sağlam, hava koşullarına dayanıklı bir dikiş oluşturur.
Malzeme Tasarrufu: Kangal stokunu verimli kullanarak israfı en aza indirir.
İşgücü Tasarrufu: Minimum düzeyde operatör müdahalesi gerektiren karmaşık bir şekillendirme sürecini otomatikleştirir.
Böyle bir makineyi belirlerken temel parametreler şunları içerir:
Malzeme Kalınlığı: (örn. 0,4 mm - 1,2 mm).
Malzeme Genişliği (Bobin): (örn. 1000mm - 1300mm).
Üretim Hızı: (örneğin dakikada 10 - 25 metre).
Panel Uzunluk Aralığı: (örn. 2m - 16+ metre).
Şekillendirme İstasyonları: Rulo standlarının sayısı (örn. 18-25 istasyon).
Tahrik Sistemi: Yüksek hassasiyet için servo motorlar.
Kontrol Sistemi: PLC ve HMI markasıdır.
Özetle, Çift Katmanlı T Dalgalı Rulo Şekillendirme Makinesi, düz metal bobini, modern ticari ve endüstriyel inşaatın omurgasını oluşturan, üstün kenetleme dikişine sahip yüksek performanslı, çift katmanlı yapı panellerine dönüştüren gelişmiş, otomatik bir üretim hattıdır.
