Bayan Sally

Lider Rulo Şekillendirme Üretim Fabrikası.

Çift C-Aşık - Kutu Kiriş Rulo Şekillendirme Makinesi

Yazar: Site Editörü Yayınlanma Tarihi: 2026-11-04 Menşei: Alan

facebook paylaşım butonu
twitter paylaşım butonu
hat paylaşma butonu
wechat paylaşım düğmesi
linkedin paylaşım butonu
ilgi alanı paylaşma düğmesi
whatsapp paylaşım butonu
kakao paylaşım butonu
snapchat paylaşım butonu
telgraf paylaşma butonu
bu paylaşım düğmesini paylaş

Çift C-Aşık - Kutu Kiriş Rulo Şekillendirme Makinesi

İki C kesiti oluşturan ve bunları kapalı bir kutu kirişine bağlayan bir makinenin üretim süreci, İngilizce olarak en iyi şekilde Kutu Kiriş Rulo Şekillendirme İşlemi olarak tanımlanır. İş akışı son derece otomatik olup, bir dizi şekillendirme, kesme, birleştirme ve birleştirme istasyonu aracılığıyla yassı çelik bobinleri bitmiş yapısal kirişlere dönüştürür.


Endüstriyel ekipman spesifikasyonlarına dayalı tipik adım adım süreç aşağıda verilmiştir:


1. Rulo Yükleme ve Besleme
İşlem, rulo açıcı ile başlar.  çelik ruloyu yükleyen ve düz şeridi hatta besleyen hidrolik Besleyici-kılavuz, malzemenin şekillendirme bölümüne girmeden önce doğru şekilde hizalanmasını sağlar.

2. C-Bölümlerini Ruloyla Şekillendirme
Yassı çelik şerit, kademeli olarak C-profiline şekil vermek için bir dizi hassas silindir istasyonundan (genellikle 16 veya daha fazla) geçer. Makine tipik olarak kesiti üretir. aynı anda veya sırayla iki özdeş C Entegre düzleştirici, bir sonraki adımdan önce bölümlerin mükemmel şekilde düzgün olmasını sağlar.

3. Uçan Boy Kesme
C-kesitleri oluşturulduktan sonra, bir uçan kesme cihazı (veya hidrolik kesici), sürekli profili gerekli uzunluklarda anında keser. Bu, ana üretim hattının durmadan çalışmasını sağlayarak verimliliği en üst düzeye çıkarır.

4. Aktarma, Devrme ve Eşleştirme
Bu, 'çift C' konfigürasyonunu oluşturmak için kritik adımdır. Otomatik bir transfer sistemi kesilen bölümleri hareket ettirir. Makine daha sonra C-bölümlerinden birini ters çevirir ve iki bölümü yüksek hassasiyetle yüz yüze getirmek için bir itme rafı kullanır. İki C-kesitinin flanşları birleştirilebilecek şekilde hizalanmıştır.

5. Dikiş / Kilitleme ('Isırık')
Birleştirilen C-bölümleri özel bir dikiş makinesine (veya kilitleme istasyonuna) beslenir. Bu ünite, iki C-kesitinin kenarlarını mekanik olarak birbirine kilitlemek için basınç uygular veya bir kilitleme işlemi gerçekleştirir ve güçlü, kapalı bir dikdörtgen kutu profili oluşturur. Bu birleştirme işlemi, 'kutu kirişe' tek bir açık C kanalına kıyasla üstün burulma sertliğini veren şeydir.

6. Uç Konektörü Kaynağı (İsteğe Bağlı/Entegre)
Depolama rafı uygulamaları için, bitmiş kirişin uç konektörlerin (klipsler) kullanılması gerekir. dik çerçevelere takılması için genellikle Entegre bir hat içi kaynak makinesi (veya robotik kaynak istasyonu), bu konnektörleri kutu kirişinin her iki ucuna otomatik olarak konumlandırır ve kaynak yapar. Bazı tam otomatik hatlarda, bir robot kirişi alır, bir kaynak aparatına yerleştirir ve sistem, bitmiş ürünü istiflemeden önce konektörlere kaynak yapar.

7. İstifleme ve Çıkış
Son olarak, bitmiş kutu kirişleri otomatik olarak paletler üzerine istiflenir veya sevkiyata veya ileri işlemlere hazır hale getirilmek üzere bir çıkış masasına taşınır.



Birincil Uygulama: Palet Rafı ve Depo Depolama Sistemleri

Kilitli C kesitli kutu kirişlerin en önemli ve yaygın uygulaması, palet raf sistemlerindeki yük kirişleridir. Bu bağlamda kiriş, dik çerçeveleri birbirine bağlayan ve paletleri doğrudan destekleyen yatay yapı elemanı olarak görev yapar.


Kutu kirişler, açık profiller (basamaklı kirişler gibi) yerine seçilir çünkü kapalı, içi boş dikdörtgen şekilleri, inç kare başına üstün burulma sağlamlığı ve yük taşıma kapasitesi sağlar. Bu onları aşağıdakiler için vazgeçilmez kılar:


Maksimum yük kapasitesinin kritik olduğu ağır hizmet tipi palet rafları.


Yapısal stabilitenin çok önemli olduğu Yüksek Katlı Otomatik Depolama ve Geri Alma Sistemleri (AS/RS).


Sismik bölgeler, kapalı kesiti nedeniyle dinamik yükler altında burkulmaya ve deformasyona açık kanallara göre daha iyi direnç gösterir.


İkincil Uygulamalar

Bu işlemle üretilen kutu kiriş profili, raflamanın ötesinde aşağıdaki alanlarda da kullanılır:


Ekstra güç için sağlam, kaynaklı kutu kirişli raf flanşları gerektiren endüstriyel raf sistemleri.


Sağlam bir kirişin ağırlığı olmadan güçlü, kapalı kesitli bir çelik elemanın gerekli olduğu inşaat çerçevesi ve genel yapısal destek.


Panel destek çerçeveleri için kirişin sağlamlığından yararlanan güneş enerjili montaj yapıları.

https://youtube.com/shorts/ILNCgTv8nP8?si=P7bmmV5mMlWiUpkH

Kilitli C kesitli kutu kirişi öncelikle palet rafı yük kirişleri için tasarlanmıştır. Kapalı kutu profili, açık C kanallarına kıyasla daha yüksek yük kapasitesi ve burulma sağlamlığı sunarak ağır hizmet tipi depolama, yüksek katlı AS/RS kurulumları ve sismik dirençli raf sistemleri için tercih edilen seçenek haline geliyor. İkincil uygulamalar arasında endüstriyel raflar, inşaat çerçeveleri ve güneş enerjili montaj yapıları yer alır.






Hızlı Bağlantılar

Mesaj bırakın
Mesaj bırakın
Biz Lider Bir Rulo Şekillendirme Üretim Fabrikasıyız.

Haber Mektubu

En son güncellemeleri ve teklifleri alın.
© 2026 Wuxi BLO Makine Equipment Co.,Ltd. Her hakkı saklıdır. |  Gizlilik Politikası