Autor: Edytor witryny Czas publikacji: 24.07.2025 Pochodzenie: Strona
Firma BLO Machinery zaprezentowała zaawansowaną maszynę do formowania rolek korytek kablowych, zaprojektowaną w celu usprawnienia produkcji korytek i drabin kablowych klasy przemysłowej.
Zintegrowane wykrawanie i cięcie na linii
Maszyna bez wysiłku formuje, dziurkuje i tnie profile korytek kablowych w jednym przejściu, eliminując wiele etapów manipulacji i zwiększając wydajność produkcji.
Regulacja sterowana serwo
Szybka i precyzyjna regulacja szerokości tac i profili za pomocą sterowania serwo minimalizuje przestoje podczas zmian.
Stacje rolkowe o dużej wytrzymałości
Solidna konfiguracja stacji rolek 20–25 umożliwia kształtowanie szerokiej gamy tacek, od koryt z pełnym dnem po perforowane drabiny, obsługujących materiały o grubości od około 0,6 mm do ponad 2 mm.
Sterowanie cyfrowe i interfejs PLC
Wysokiej klasy sterownik PLC z ekranem dotykowym HMI umożliwia kontrolę w czasie rzeczywistym prędkości formowania (ok. 10–20 m/min), pomiaru długości i sekwencji wykrawania.
Efektywna obsługa cewek
Zintegrowany rozwijak hydrauliczny i platforma poziomująca zapewniają płynne podawanie ciężkich kręgów — obsługują materiały zgodne ze standardami branżowymi, takie jak stal ocynkowana, stal nierdzewna i aluminium.
Precyzyjny system cięcia
Hydrauliczne obcinaki liniowe zapewniają dokładne długości bez zadziorów i minimalną ilość odpadów.
Rozwijanie i wyrównywanie materiału z kręgu stali/aluminium
Serwo podawane do sekcji formującej
Progresywne formowanie rolek za pomocą wielu rolek
Wykrawanie otworów lub szczelin w linii zgodnie ze specyfikacją
Cięcie hydrauliczne na precyzyjne długości
Rozładunek na przenośnik lub stół zbiorczy w celu pakowania
Budownictwo komercyjne i przemysłowe – budynki biurowe, centra danych, lotniska
Infrastruktura komunalna – elektrownie i podstacje
Konfiguracje energii odnawialnej – zarządzanie farmami fotowoltaicznymi i kablami do elektrowni wiatrowych
Inteligentne instalacje w budynkach — wydajne i zorganizowane prowadzenie okablowania zasilania i transmisji danych
Szybkość produkcji: Ciągły układ linii zapewnia wydajność do ~20 m/min przy minimalnej interwencji operatora.
Elastyczność: Możliwość tworzenia różnorodnych typów profili – pełnych, perforowanych, drabinkowych – poprzez zmianę zestawów rolek.
Spójność i jakość: Integracja serwomechanizmów i sterowników PLC zapewnia powtarzalną precyzję przy wąskich tolerancjach.
Oszczędności: wszechstronna platforma zmniejsza powierzchnię, zapotrzebowanie na siłę roboczą i złożoność operacyjną.
System BLO Machinery ucieleśnia nowoczesne osiągnięcia w zakresie formowania rolek: zdolność adaptacji napędzana serwomechanizmami, automatyzacja w linii produkcyjnej i zintegrowane procesy idealne dla producentów potrzebujących szybkich zmian profili bez uszczerbku dla wydajności i precyzji.