BLO Machineryが最先端のケーブルトレイロール成形ラインを発表

BLO Machineryは、工業グレードのケーブルトレイやはしごの製造を合理化するように設計された、高度なケーブルトレイロール成形機を展示しました。

ビデオで強調されている主な機能

統合されたインラインパンチングとカッティング

この機械は、ケーブル トレイ プロファイルの成形、穴あけ、切断を 1 回のパスで簡単に行うことができるため、複数の取り扱い手順が不要となり、生産効率が向上します。

サーボ制御による調整

サーボ駆動制御によるトレイ幅とプロファイル間の迅速かつ正確な調整により、切り替え時のダウンタイムが最小限に抑えられます。

耐久性の高いロールステーション

堅牢な 20 ～ 25 のロールステーション セットアップにより、底がしっかりしたトラフから穴あきはしごまで、幅広いトレイ スタイルを成形し、およそ 0.6 mm から 2 mm 以上の厚さの材料を処理します。

デジタル制御およびPLCインターフェース

タッチスクリーン HMI を備えたハイエンド PLC により、成形速度 (約 10 ～ 20 m/min)、長さ測定、パンチシーケンスをリアルタイムで制御できます。

効率的なコイル処理

統合された油圧式デコイラーとレベリング デッキにより、重いコイルからのスムーズな供給が保証され、亜鉛メッキ鋼、ステンレス鋼、アルミニウムなどの業界標準の材料をサポートします。

精密切断システム

油圧インライン カッターは、最小限のスクラップでバリのない正確な長さを実現します。

運用ワークフロー

• スチール/アルミニウムコイルからの材料のデコイリングとレベリング

• 成形セクションへのサーボ送り

• 複数のローラーによる順送ロール成形

• 仕様に応じた穴またはスロットのインラインパンチング

• 正確な長さに油圧で切断

• 包装のためにコンベアまたは収集テーブル上に排出

対象となる業界

• 商業および産業建設 - オフィスビル、データセンター、空港

• 公共インフラ - 発電所および変電所

• 再生可能エネルギーのセットアップ - 太陽光発電所と風力発電のケーブル管理

• スマートな建物の設置 - 電力ケーブルとデータケーブルの効率的で組織的な配線

メーカーにとってのメリット

• 生産速度: 連続ライン配置により、オペレーターの介入を最小限に抑えながら、最大約 20 m/分の生産量を実現します。

• 柔軟性: ロールセットを切り替えることで、ソリッド、穴あき、ラダーなどのさまざまなプロファイルタイプを作成できます。

• 一貫性と品質: サーボと PLC の統合により、厳しい公差での繰り返し精度が保証されます。

• コスト削減: オールインワン プラットフォームにより、床面積、必要な労働力、運用の複雑さが削減されます。

専門家の解説

BLO Machinery のシステムは、最新のロール成形の進歩を体現しています。サーボ駆動の適応性、インライン自動化、統合プロセスは、スループットや精度を犠牲にすることなく迅速なプロファイル変更を必要とするメーカーに最適です。