不連続2+2 PUサンドイッチパネル

生産ライン

PU サンドイッチパネルの不連続な生産ラインは、手動または半自動のプロセスでPUサンドイッチパネルの製造に使用されます。この方法は、連続したラインでは処理できない特殊なパネルまたは低容量の生産ランを生産するのに最適です。このラインは、主にロールフォーミングマシン（屋根と壁）、自動ラミネート型、2つの成分高圧発泡システムで構成されています。

5トンの油圧デコイラーと車

デコイルシステムは、カラースチールシートに供給して形成機を転がすことです。デコイラーの容量は、コイルの重量を供給することによって決定されます。

デコイルの種類	電動アクティブ
最大負荷容量	≤5T
適切なコイルID	φ508mm/φ610mm
適切な材料幅	1250mm

ロールフォーミングシステム

ロール形成マシンの数は、完成したパネルの顧客ニーズの数に依存します。

ガイドデバイス

ガイドバーとスライドブロックを採用して、鋼板の幅と位置を制御します。シートは正しい位置に導かれ、ロール形成装置に走行します。ガイドデバイスの横方向の位置は、ネジで調整できます。

ロールフォーミングデバイス

ローラーの形成は、No.45鋼、表面研磨処理、ハードクロムメッキを採用します。ローラーシャフトは、クエンチングおよび焼き戻しプロセスの後にNo.45スチールを採用します。サポート構造モードは列です。

自動ラミネート型

低荷重ボード

2+2マシンには2つの低荷重ボードがあり、1つは事前アセンブのために使用され、もう1つはフォーム硬化に使用されます。重要なコンポーネントとして、ボードは強度、剛性、一方的な要件を満たす必要があります。安定した精度と長いサービス寿命には、アニーリングおよび研磨治療が必要です。

上部荷重板

基本的な構造と構造は、低い荷重ボードで同じです。負荷ボードの2セットも、マシンの重要なコンポーネントです。彼らは高い強度、剛性、平坦性を持ち、アニーリング治療を受けています。

油圧システム

油圧システムは、圧力、低圧走行、高圧の維持パターンを自動的に補正し、スペースとエネルギーを完全に節約できます。

暖房システム

水道管循環ループは各荷重ボードに含まれているため、温水を使用して各ボードを個別に加熱して硬化温度を確保できます。

ガイドレールとフレーム

スチールワーク溶接ガイドレールは、両側に固定されています。発泡機に出入りするときに、積み込みボードをガイドします。

混合ヘッドと可動車

彼らはさまざまなポジションを満たすために装備されています。可動式車は、モーターを削減するギアによって駆動され、混合ヘッドを左から右へと移動します。 Spring Retractorは、混合ヘッドが最新の動きをするのに役立ちます。

カビ

パネルの寸法はすべて、金型を変更することで利用できます。

重要な機能

手動操作

オペレーターは生産ステップを制御し、小型または不規則な形状のパネルに適しています。

柔軟性

さまざまな厚さ、長さ、フォームシステムのパネルを生産できます。

より低い投資

継続的なラインと比較して、不連続システムにはより低い資本が必要であるため、生産ニーズが限られている企業に最適です。

一般的に、不連続な2+2 PUサンドイッチパネル制作ラインのパネル図面

ルーフパネル
壁パネル

不連続2+2 PUサンドイッチパネル

生産ライン

5トンの油圧デコイラーと車

ロールフォーミングシステム

ガイドデバイス

ロールフォーミングデバイス

自動ラミネート型

低荷重ボード

上部荷重板

油圧システム

暖房システム

ガイドレールとフレーム

混合ヘッドと可動車

カビ

重要な機能

手動操作

柔軟性

より低い投資

一般的に、不連続な2+2 PUサンドイッチパネル制作ラインのパネル図面

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