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Panel de sándwiches discontinuo de 2+2 PU

Línea de montaje

Se utiliza una línea de producción discontinua del panel de sándwich PU para fabricar paneles de sándwich PU en un proceso manual o semiautomático. Este método es ideal para producir paneles especializados o carreras de producción de bajo volumen que no pueden manejarse mediante líneas continuas. La línea consiste principalmente en máquina de formación de rollo (techo y pared), moho laminable automático, dos componentes Sistema de espuma de alta presión.

5TON DOPOLER HIDRÁULICO CON COCHE

El sistema de decoilamiento es alimentar la máquina de formación de color de la lámina de acero para el rollo. La capacidad del Datailer se decidirá suministrada el peso de la bobina.
Tipo de decoilado Motorizado activo
Capacidad de carga máxima ≤5t
ID de bobina adecuado φ508 mm/φ610 mm
Ancho de material adecuado 1250 mm

 

Sistema de formación de rollos

El número de máquinas de formación de rollo depende de las necesidades del cliente de los paneles terminados.

Dispositivo guía

Adoptando la barra de guía y el bloque deslizante para controlar el ancho y la posición de la lámina de acero. La hoja se guía en la posición correcta y corre hacia el equipo de formación de rollo. La posición transversal del dispositivo guía se puede ajustar por tornillo.

Dispositivo de formación de rollo

La formación de rodillos adopta el acero No.45, el tratamiento de pulido de superficie y el enchapado cromado duro. El eje de los reproductores adopta el acero No.45 después del proceso de enfriamiento y templamiento. El modo de estructura de soporte es columna.

Molde de laminación automática

Tablero de carga más bajo

Hay dos tablas de carga más bajas en la máquina 2+2, una utilizada para el pre-ensamblado y el otro para el curado de espuma. Como componentes clave, las juntas deben cumplir con la fuerza, la rigidez y los requisitos unilaterales. El tratamiento de recocido y pulido es necesario para una precisión estable y una larga vida útil.

Tabla de carga superior

El fundamental y la estructura son los mismos con la placa de carga más baja. Dos conjuntos de las placas de carga también son componentes clave de la máquina. Tienen alta fuerza, rigidez y planitud y tienen tratamiento de recocido.

Sistema hidráulico

El sistema hidráulico compensa automáticamente la presión, la conducción de baja presión y el mantenimiento de la alta presión, el patrón ahorra completamente espacio y energía.

Sistema de calefacción

El circuito de circulación de la tubería de agua está contenido en cada placa de carga, por lo que podemos usar el agua caliente para calentar cada placa por separado para garantizar la temperatura de curado.

Riel y marco guía

El riel guía soldado de acero se fija en ambos lados. Guía las tablas de carga cuando entran y salen de la máquina de espuma.

Mezclar la cabeza y el coche móvil

Están equipados para cumplir con diferentes posiciones. El automóvil móvil es conducido por el engranaje reductor del motor, y lleva a la cabeza de mezcla a moverse de izquierda a derecha. El retractor de primavera ayuda a que la cabeza de mezcla se mueva de arriba hacia abajo, la altura de movimiento coincide con la altura de alimentación.

Moldes

Las dimensiones del panel están disponibles cambiando los moldes.

Características clave

Operación manual

Los operadores controlan los pasos de producción, lo que lo hace adecuado para paneles pequeños o de forma irregular.

Flexibilidad

Puede producir paneles con varios espesores, longitudes y sistemas de espuma.

Menor inversión

En comparación con las líneas continuas, los sistemas discontinuos requieren un capital más bajo, lo que los hace ideales para empresas con necesidades de producción limitadas.

Comúnmente paneles dibujos de línea de producción discontinua de paneles de sándwiches 2+2 PU

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