continua de paneles sándwich PIR
Línea de producción

•  Desenrollador Hidráulico
•   Filmación y Precorte
•   Perfilado
•   Precalentamiento
•   Cinturón Doble con Espuma
•   Corte con sierra de cinta
•   Sistema de enfriamiento
•   Sistema de apilamiento
•   Sistema de embalaje

El sistema de desbobinado sirve para alimentar continuamente la lámina de acero de color a la línea de producción de paneles sándwich. Por lo general, la línea de producción incluye desbobinadores superiores e inferiores. Cada conjunto de desbobinador incluye carro de bobina, estación hidráulica, desbobinador principal y soporte auxiliar.

La película plástica puede proteger la superficie del panel de acero para evitar rayones. La filmación parece simple pero es muy difícil lograr una buena planicidad de la filmación. Nuestro equipo técnico ha resuelto este difícil problema después de más de diez años de experiencia acumulada, adoptando principalmente un sistema de filmación de alta precisión. El precortador se utiliza para cortar el panel de revestimiento único cuando necesita cambiar para ser otro perfil.

El panel sándwich PIR está compuesto por una lámina de acero superior, un material de aislamiento térmico intermedio y una lámina de acero inferior. La máquina perfiladora solo puede instalarse en la parte superior de la máquina perfiladora inferior, para cumplir con los requisitos del proceso, no intervenir con la máquina perfiladora inferior y También ahorra espacio en el taller, por lo que se necesita una plataforma de instalación independiente.
La máquina perfiladora superior se encuentra encima de la línea de producción y se utiliza principalmente para producir la superficie interior del panel sándwich. Para ahorrar la inversión en equipos, normalmente la máquina perfiladora superior produce paneles para uso PIRblic, de modo que puedan cumplir con los requisitos de paneles de pared y paneles de techo. Para paneles de juntas especiales, adopta un conjunto de cambio rápido o una unidad perfiladora de doble estación, para poder cambiar los perfiles. La característica de esta máquina es la adopción de elevación integral para realizar el cambio rápido.
La máquina perfiladora de rodillos es muy importante, se utiliza para formar paneles exteriores, lo que influirá en la calidad de la superficie del panel sándwich. Esta es una parte central de toda la línea de producción, que es uno de los pasos importantes para garantizar el panel sándwich de alta calidad.

Esta pieza adopta el método de calentamiento por ciclo de aire caliente, la temperatura del aire se puede ajustar de forma continua y con una alta precisión de control para controlar la temperatura en el rango adecuado para la formación de espuma y solidificación, y garantizar paneles de alta calidad. Después de precalentar los paneles, está el termómetro y la temperatura de 2 láminas de metal se muestra en la pantalla, fácil de ver.

El sistema de espuma de alta presión comprende un sistema de espuma de alta presión de dos componentes.
Mezcle bien dentro de la cantidad de vertido requerida y el rango de ajuste de la proporción de mezcla (viscosidad: 500 ~ 2000 cps, material B <50 cps, proporción de mezcla A: B = 100:50 -120).
La cantidad de pegamento aplicado a la hoja: alrededor de 300 g/m2 a 600 g/m2 (doble cara) (ajustable).
Proporción de mezcla de diseño: A: B = 100: 50 - 120 (ajustable).
Altura de trabajo del dispositivo de pulverización de cola: La placa superior es de aproximadamente 1500 ± 100 mm.
Placa inferior de aproximadamente 1250±100 mm.

La máquina transportadora de doble correa es la unidad central de la línea de producción de paneles sándwich de poliuretano de alta calidad. Se utiliza principalmente para superar la expansibilidad de la espuma y hacerla sólida, y decidir el espesor del panel y la velocidad de producción. La correa lateral supera la expansión horizontal y decide el ancho del panel y la guía de los paneles.
Ahora la estructura del módulo de sello lateral es impulsada por una rueda de cadena grande de dos lados, los módulos están separados, lo que significa que los módulos y las placas de la correa están separados individualmente. Tipo extraíble que es conveniente para cambiar el tipo de perfil. Los módulos laterales se procesan en una máquina CNC, por lo que se obtiene alta precisión y alta eficiencia.

La sierra de cinta se utiliza para cortar los paneles compuestos que salen de la doble correa en una longitud fija para cumplir con los requisitos de diferentes pedidos.
La sierra de cinta incluye un dispositivo codificador, un dispositivo de sujeción, una pieza giratoria que guía la hoja de sierra, una pieza de sierra de cinta, una mesa de trabajo, un dispositivo de extracción de polvo, una trayectoria de rodillo flexible, un rodillo rápido, etc.