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PIR Continuous Sandwich Panel
Produktionslinie

PIR Continuous Sandwich Panel Production Line besteht aus hydraulischem Dekoiler, Dreharbeiten und Vorschnitten, Rollforming, Vorheizen, Schäumen, Aushärten, Bandsaugen Schneiden, Kühlung, Stapeln. Die Produktionslinie kombiniert mechanische, chemische, elektronische Kontrolle, hydraulische, pneumatische und Temperaturkontrolle.

  • Hydraulischer Dekoiler
  •  Dreharbeiten und Vorabschnitt
  •  Rollformung
  •  Vorheizen
  •  Doppelgürtel mit Schaumstoff
  •  Bandsaugen schneiden
  •  Kühlsystem
  •  Stapelsystem
  •  Verpackungssystem
Die Polyurethan -Sandwich -Panellinie ist die Automatisierungsausrüstung, die kontinuierlich und effizient Polyurethan -Sandwich -Paneele mit exquisiten und verschiedenen Formen produzieren kann. Diese Sandwich -Panel -Linie hat die Vorteile wie hohe Haltbarkeit, einfaches Management, Technologie, die denen fortschrittlicher europäischer Unternehmen und relativ wettbewerbsfähigem Preis entsprechen, und es ist die hervorragende Einrichtung, die nach Europa, Asien, Nahen Osten, Russland und so weiter exportiert wurde und von den Kunden gut erhalten wird.
Unser PU -Sandwich -Panel verfügt über eine hohe Festigkeit und Haltbarkeit der Isolierfähigkeit. Darüber hinaus verwenden wir den PIR (Poly -Isocyanurat), der den Flammenwiderstand hat, sodass das Panel den hohen Flammenwiderstand hat. Auch HCFC-14B Die Blaseinheit sowie das Pentan, das das umweltfreundliche Material ist, ist mehr Sicherheit und bessere Umgebung, da es die 'grün' Einheit ist.

Hauptteile von PIR Continuous Sandwich Panel Produktionslinie

Hydraulischer Deziler

Das einstrailing System besteht darin, das Farbstahlblech kontinuierlich auf die Sandwich -Panel -Produktionslinie zu versorgen. In der Produktionslinie enthält die Produktionslinie auch die oberen und ablaufenden Deziler. Jeder Set von Dekoiler umfasst Spulenauto, Hydraulikstation, Hauptabwärtlichkeit mit Assistenzunterstützung.

Dreharbeiten zu Slitting und Schneiden

Der Kunststofffilm kann die Oberfläche der Stahlplatte schützen, um Kratzer zu vermeiden. Die Dreharbeiten sind einfach, aber sehr schwierig, um eine gute Flatheit des Dreharbeitens zu erhalten. Unser technisches Team hat dieses schwierige Problem nach mehr als zehn Jahren Erfahrung an der Akkumulation gelöst. Hauptsächlich ein hochpräziöses Drehsystem annehmen. Das Vorabstecher wird verwendet, um das einzelne Hautpanel zu schneiden, wenn es sich ändern muss, um ein weiteres Profil zu sein.

Rollformsystem

Die PIR -Sandwichplatte besteht aus oberen Stahlblech, mittlerem Wärmeisolierungsmaterial und Down -Stahlblech. Die Aufwärtsbildmaschine kann nur auf der oben genannten Down -Rollformmaschine installiert werden, um die Prozessanforderungen zu erfüllen, nicht mit Down -Rollforming -Maschine einzugreifen und auch einen Workshop -Platz zu sparen, sodass eine unabhängige Installationsplattform benötigt wird.
Die obere Rollformmaschine ist über Kopf der Produktionslinie und wird hauptsächlich zur Herstellung der inneren Oberfläche der Sandwichplatte verwendet. Um die Ausrüstungsinvestition zu sparen, produzieren normalerweise die obere Rollformmaschine die Paneele für den pirblischen Gebrauch, damit die Anforderungen der Wandpaneel und der Dachplatte erfüllen können. Nehmen Sie für spezielle gemeinsame Panels schnell ändernde Baugruppen oder Doppelstationen-Rollenformanlagen ein, um die Profile zu ändern. Die Funktion dieser Maschine nimmt ein integriertes Hebezeug ein, um die schnelle Änderung durchzuführen.
Down Roll Forming Machine ist sehr wichtig, sie wird zur Bildung von äußerem Panel verwendet, was die Oberflächenqualität der Sandwichplatte beeinflusst. Dies ist ein zentraler Bestandteil der gesamten Produktionslinie, die einer der wichtigsten Schritte für die Gewährleistung des hochwertigen Sandwich-Panels ist.

Vorheizen

In diesem Teil wird die Heizmethode des Heißluftzyklus angewendet. Die Lufttemperatur kann schrittweise und hohe Steuergenauigkeit angepasst werden, sodass die Temperatur im geeigneten Bereich für Schäumung und Verfestigung steuern und hochwertige Paneele gewährleistet. Nach dem Vorheizen von Panels gibt es das Thermometer und die Temperatur von 2 Metallblättern wird auf dem Bildschirm leicht zu sehen.

Zweikomponent PIR Hochdruckschaum-System

Das Hochdruckschaumsystem umfasst ein Zweikomponenten-Hochdruck-Schaumsystem,
das gut innerhalb der erforderlichen Gästemenge und Mischverhältnis einstellte (Viskosität: 500 ~ 2000 CPs, B-Material <50cps, Mischverhältnis A: B = 100: 50-120).
Die auf das Blatt angelegte Klebstoffmenge: ca. 300 g/m2 bis 600 g/m2 (doppelseitig) (einstellbar).
Konstruktionsmischverhältnis: A: B = 100: 50 - 120 (einstellbar).
Arbeitshöhe des Klebersprühgeräts: Die obere Platte beträgt ca. 1500 ± 100 mm.
Untere Platte ca. 1250 ± 100 mm.

Doppelgürtelsystem und Seitenmodule

Die Doppelgürtel -Fördermaschine ist die Kerneinheit für die hochwertige Polyurethan -Sandwich -Panel -Produktionslinie. Es wird hauptsächlich verwendet, um die Ausdehnung des Schädens zu überwinden und festzuhalten und die Plattendicke und die Produktionsgeschwindigkeit zu entscheiden. Der Side -Gürtel wird die horizontale Expansion überwinden und die Breite des Panels und die Leitung zu Paneele entscheiden.
Jetzt wird die Struktur des Seitendichtungsmoduls von zwei Seiten mit großem Kettenrad angetrieben, Module werden getrennt, was bedeutet, dass die Module und Riemenplatten einzeln getrennt werden. Abnehmbarer Typ, der für die Änderung des Profiltyps bequem ist. Die Seitenmodule werden auf der CNC -Maschine verarbeitet. Erhalten Sie also eine hohe Präzision und hohe Effizienz.

Automatische Tracking -Bandsäge

Bandsäge wird zum Schneiden der Verbundplatten verwendet, die aus dem Doppelgurt in feste Länge geraten, um die Anforderungen verschiedener Bestellungen zu erfüllen.
Band-Saw umfasst Encoder-Geräte, Klemmgerät, Sägeblatt-Leitfaden, Bandsägeteil, Arbeitstabelle, Staub-Extraktionsgerät, flexibler Rollenpfad, schnelle Roller und so weiter.

Panelzeichnungen von PIR Continuous Sandwich Panel -Panel -Produktionslinie

Anwendungsszenarien

Produkte werden in Indusctrial -Gebäuden, Außendekoration, Tierhaltung, Gräuelifikationsanlage, Anlagerung für Kühlung, Garagentorplatte und anderen Feldern häufig eingesetzt.
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