CNC-Abkantmaschine

Bidirektionale intelligente CNC-Faltmaschine

Parameter für die Plattendicke

NEIN.	Rohstoff	Falten (mit Versteifungsbalken)	Faltung (ohne Versteifungsträger)	Schlitzen
1	Kohlenstoffarmes Stahlblech (300 MPa)	1,6 mm	1,0 mm	1,6 mm
2	Edelstahlblech	1,2 mm	1,0 mm	1,2 mm
3	Aluminiumblech	2,0 mm	1,0 mm	2,0 mm

Die bidirektionale intelligente Falzmaschine BLO ist eine Spezialausrüstung für die blechverarbeitende Industrie. Diese Ausrüstung eignet sich für First-, Gesims-, Tür-, Fenster- und Täfelungsarbeiten sowie für das Biegen und Bearbeiten verschiedener Verkleidungen und Eckummantelungen in Gebäuden mit Stahlkonstruktion. Es kann auch zum Biegen von Blechen in anderen Branchen eingesetzt werden. Diese Maschine hat folgende Eigenschaften:

A Übernehmen Sie den oberen und unteren Dual-Station-Biegemodus.
B Die Klemme sowie der obere und untere Schiebetisch werden durch einen Hydraulikzylinder und den mechanischen Synchronwellenmechanismus angetrieben, um die Synchronisierungsgenauigkeit zu verbessern.
C Doppelpumpen-Hydrauliksystem mit variabler Frequenz, mit Druckausgleich und Lastinduktionshydrauliksystem. Die gesamte Maschine ist energiesparend und effizient und die Maschinenleistung beträgt weniger als 1 kW.
D Es kann den Arbeitszyklus des Positionierens, Klemmens, Faltens, Entspannens usw. automatisch abschließen und kann auch manuell arbeiten.
E Die hintere Klemmung verfügt über einen flexiblen Multi-Servo-Klemmmechanismus, der parallele Werkstücke und ungleich breite Werkstücke falten kann. Es verfügt über den einzigartigen Klemmscharniermechanismus für den hinteren Anschlag und kann drei Arten von Technologien realisieren, z. B. Drücken, Klemmen und Überbereichsklemmen.
F Unter Verwendung einer selbst entwickelten speziellen Steuerungssoftware ist die Bedienoberfläche einfach und leicht zu bedienen und kann Mensch-Maschine-Dialogprogrammierung, Arbeitsüberwachung, Produktionsplanungssteuerung und andere Funktionen realisieren.
G Es ist mit einem Hochleistungs-Längsschneidkopf ausgestattet und kann Bleche jeder Breite schneiden. Der Schneidmodus ermöglicht eine schnelle Programmierung und die Ausführung von Stapelschneideanforderungen.
H Die Position des Oberkiefers kann automatisch entsprechend der dünnen und dicken Platte und dem Klappwinkel angepasst werden.
I Es verfügt über einen Doppelscharnier-Klapp- und Drehmechanismus und erhöht die Steifigkeit des Klappmechanismus, um sich an das Falten dicker Platten anzupassen.
J Der Faltplatten-Schiebemechanismus verfügt über ein automatisches Schmiersystem.
K Austauschbare Klemmschneideplatte, unterstützt kundenspezifische Anpassungen.
L Separate Einstellung der Spannarmauslenkung nach vorne und hinten.
M Abnehmbarer klappbarer Verstärkungsbalken zum Biegen dicker Bleche.
N Mit Modusauswahl „Schritt“ und „Kontinuierlich“.
O 2 Bediener-Fußpedale mit Tastenwahl.
P Ausgestattet mit multidirektionalen hochempfindlichen Sicherheitsschutzmaßnahmen, dem standardmäßigen dreidirektionalen Lichtvorhang und einem Einklemmschutz für Laser.

Technische Lösung für CNC-Abkantmaschinen

Übersicht über CNC-Abkantmaschinen

Die Mehrwinkel-CNC-Abkantmaschine ist eine Spezialausrüstung für die Blechverarbeitungsindustrie. Es eignet sich für Firstkanten, Dachvorsprünge, Türöffnungen, Fenster, Terrassen und andere Einfassungen in Gebäuden mit Stahlkonstruktion sowie für das Falzen verschiedener Komponenten wie Randbeschnitt und Eckummantelung. Sie kann auch zum Biegen von Blechen in anderen Branchen eingesetzt werden. Diese Maschine weist folgende Eigenschaften auf:

1 Die oberen und unteren Klemmen werden hydraulisch angetrieben, um die Platte zu klemmen. Der einzigartige Parallelogramm-Scharniermechanismus realisiert das Drehen der Platte, um die Platte zu biegen, und der maximale Faltwinkel kann 125° erreichen (der minimale Winkel vom Werkstück beträgt 55°), ohne dass Formen verwendet werden müssen, und die Klemme kann zum Kantenpressen um 180° verwendet werden.
2 Es kann den automatischen Arbeitszyklus des Positionierens, Klemmens, Faltens und Entspannens abschließen und auch manuell arbeiten.
3 Das numerische CNC-Steuerungssystem steuert den Positionierungsmechanismus des hinteren Anschlags, um eine präzise Positionierung der Platte zu erreichen.
4 Die dedizierte Steuerungssoftware wird verwendet, um die Funktionen der Mensch-Computer-Dialogprogrammierung, der Echtzeitüberwachung der Arbeit und der Produktionsplansteuerung zu realisieren.
5 Der Druckausgleich und das Load-Sensing-Hydrauliksystem werden übernommen.
6 Es bietet die Vorteile einer neuartigen und einzigartigen Struktur und eines geringen Gewichts.
7 Die Maschine ist mit einem Längsschneidekopf ausgestattet, der die Platte in Streifen beliebiger Breite teilen kann.

Wichtigste technische Parameter

1	Max. Faltdicke4	1,2 mm Stahlblech (Streckgrenze ≤ 250 MPa)
		2,0 mm weiches Aluminiumblech
		0,8 mm Edelstahl
2	Maximale Faltlänge	8000 mm
3	Maximaler Faltwinkel	125°
4	Halstiefe	800mm
5	Schnittstärke	1,0 mm Stahlblech (Streckgrenze ≤ 250 MPa)
6	Min. Faltmaß	10 mm (Blechdicke < 1,2 mm)
6	Min. Faltmaß	20 mm (Blechdicke ≥ 1,2 mm)
7	Zykluszeit	Maximale Faltzeit ca. 12 Sekunden
8	Schnittgeschwindigkeit	ca. 0,8 m/s
9	Nettogewicht	5400 kg
10	Gesamtabmessungen (L × B × H)	9395×1742×1375mm

Funktionsbeschreibung

Die Mehrwinkel-CNC-Abkantmaschine ist ein Gerät, das für die Stahlkonstruktionsindustrie zum Biegen von Teilen verschiedener Sorten, Kleinserien, dünnen Blechen und langen Blechen entwickelt wurde und über einzigartige Funktionen verfügt.

1. Faltmethode

Bei herkömmlichen Falzmaschinen werden Ober- und Unterstempel zum Falzen des Blechs verwendet, um den Falzwinkel zu erhalten. Aufgrund der Begrenzung der Matrize können sie normalerweise nur in einem Winkel von 0~90° gebogen werden (Werkstückwinkel 180°~90°). Die Mehrwinkel-Faltmaschine verwendet hydraulisch angetriebene obere und untere Klemmen zum Festklemmen des Blechs und einen einzigartigen Parallelogramm-Scharniermechanismus, um das Blech zu drehen und das Blech zu biegen. Die Einführung der neuen Faltmethode erweitert den Bearbeitungsbereich der Maschine und ermöglicht das Falten in jedem Winkel von 0 bis 125° (Werkstückwinkel 180° bis 55°) ohne den Einsatz von Matrizen und kann mit oberen und unteren Klemmen eine 180°-Faltung durchführen.

2. Spezielles Steuerungssystem und Anwendungssoftware

Die Mehrwinkel-CNC-Faltmaschine verfügt über ein fortschrittliches CNC-Steuerungssystem, das dem Bediener eine Mensch-Maschine-Dialogschnittstelle bietet. Beim Programmieren müssen Sie lediglich die Länge und den Winkel jeder Seite entsprechend der Form des Werkstücks eingeben und die Biegereihenfolge festlegen. Die Software berechnet automatisch den Abstand vom Biegepunkt zum Positionierungspunkt und steuert die Position der Rücklaufsperre, ohne dass eine manuelle Berechnung erforderlich ist. Das System kann eine dynamische Überwachung der Arbeitssituation realisieren. Der Bediener kann die Arbeitssituation der Maschine sehr intuitiv beobachten und entsprechende Anweisungen geben, um einen sicheren und korrekten Betrieb der Maschine zu ermöglichen. Das System verfügt über eine Produktionsplanungsfunktion. Der Bediener kann im Voraus einen Produktionsplan erstellen, und die Maschine erledigt ihn Stück für Stück entsprechend dem Plan. Der Einsatz dieses Systems hat den Produktionsautomatisierungsgrad und die Produktionseffizienz der Maschine verbessert.

3. Sicherheitsfunktionen der Maschine

Die Mehrwinkelbiegemaschine verfügt über einzigartige Sicherheits- und Notfallhandhabungseinrichtungen.
A. Zwei-Positionen-Zollspannerspannung: Um den Spanner nach unten zu drücken, müssen der Fußschalter und der Joystick gleichzeitig verwendet werden. Lassen Sie den Fußschalter los oder betätigen Sie die Klammer während des Klammerpressvorgangs, um die Bewegung zu stoppen. Wenn die Klemme etwa 12 mm vom gesamten Klemmhub entfernt ist, stoppt die Klemme. Das Fußpedal und der Joystick müssen losgelassen und anschließend wieder heruntergedrückt werden.
B. Notstopp-Pedalfreigabefunktion. Vor der Maschine befindet sich ein durch die Maschine verlaufendes Pedal, das für den Bediener leicht zu berühren ist. Sobald das Fußpedal betätigt wird, wird die obere Klemme unabhängig vom Tipp- oder Automatikmodus sofort zunächst um 50 mm angehoben. Bei einer Berührung von mehr als 3 Sekunden wird auch die Hydraulikstation abgeschaltet.