Ein PU -Sandwich -Panel ist ein Bauwerk, das für Isolier- und Strukturzwecke verwendet wird. Es besteht aus drei Schichten: einem starren PU -Schaumkern, der zwischen zwei Außenschichten eingeklemmt ist, typischerweise aus Stahl oder Aluminium.

Diese Paneele sind bekannt für ihre hervorragende Wärmeisolierung, Schalldämpfer- und Feuerwiderstand, wodurch sie ideal für Wände, Dächer und Kühllageranwendungen sind.

PU -Sandwichpaneele werden hauptsächlich für den Bau von Wänden und Dächern, Kühllager und industrielle Anwendungen eingesetzt und bieten eine starke Isolierung und Haltbarkeit.

PU (PU) Sandwichpaneele werden durch einen kontinuierlichen Prozess hergestellt, der mehrere Stufen umfasst:
1. Abdeckung und Fütterung: Stahl- oder Aluminiumblätter werden geflügelt und in die Produktionslinie eingespeist. Diese Blätter bilden die äußeren Schichten des Panels.
2. Rollformung: Die Blätter gehen durch eine Rollformmaschine, um die gewünschte Panelform zu erstellen.
3. Vorheizen: Die Blätter werden vorgewärmt, um eine ordnungsgemäße Haftung mit dem Schaumkern zu gewährleisten.
4. Schaum: PU -Schaum wird zwischen den Blättern injiziert. Der Schaum ist eine Mischung aus PU -Präpolymer, Polyol und Isocyanat, die sich ausdehnt und sich mit den Metallblättern verbindet, um den Kern zu bilden.
5. Aushärten und Schneiden: Das Feld wird dann geheilt, zu Größe geschnitten und abgekühlt, bevor er zur weiteren Verwendung gestapelt wird.
In diesem Prozess werden Panels mit ausgezeichneter Isolierung, Schallschutz und strukturellen Eigenschaften erstellt, wodurch sie ideal für die Konstruktion sind.

Rund USD 1,0 bis 1,5 Millionen nur Referenz für die kontinuierliche Linie. Zu den Linien gehörten Abfloorer, Rollforming, Schaummaschine, Doppelgürtelförderer, Schneiden, Kühlbett, Stapler, Verpackungsmaschine usw., aber nicht alle Teile werden von Kunden benötigt, Kunden können wählen, was sie wollen, schließlich basieren auf dem Budget der Kunden und dem Design der Panels, der technischen Anforderungen der Produktionslinie.

Garantie für Maschinenqualität: Unser Unternehmen bietet Dienstleistungen für die Installation und Debugie von Geräten auf der Website des Kunden an. Ein Jahr nach der Installation und Prüfung der Maschine in Ihrer Fabrik sowie technischer Support für die gesamte Lebensdauer der Maschine.

Eine diskontinuierliche PU-Sandwich-Panel-Produktionslinie wird zur Herstellung von PU-Sandwich-Tafeln in einem manuellen oder halbautomatischen Prozess verwendet. Diese Methode eignet sich ideal für die Herstellung von speziellen Paneele oder Produktionsläufen mit niedrigem Volumen, die nicht durch kontinuierliche Linien behandelt werden können. Die Linie besteht hauptsächlich aus einer Rollformmaschine (Dach und Wand), automatischer Laminierform, Hochdruckschaumsystem und elektronischem System.

Das technische Team von BLO Machinery umfasst in der Regel erfahrene Fachleute in verschiedenen Bereichen, einschließlich Mechanik, Chemie, Elektrotechnik und Automatisierung. Diese Teams sind verantwortlich für:
1. Design und Entwicklung: Sie entwerfen und entwickeln die Produktionslinie und konzentrieren sich auf Leistung, Effizienz und die Integration neuer Technologien.
2. Installation und Inbetriebnahme: Technische Teams überwachen die Installation und Prüfung von Produktionsliniengeräten, um eine ordnungsgemäße Funktion zu gewährleisten.
3. Wartung und Unterstützung: Bereitstellung einer kontinuierlichen Unterstützung für Wartung, Fehlerbehebung und Optimierung des Produktionsprozesses.
4. Anpassung: Basierend auf den Kundenbedürfnissen bieten sie maßgeschneiderte Lösungen für bestimmte Abmessungen, Schaumsysteme und Fertigungsspezifikationen.
Unser Team ist bekannt für sein technisches Know -how und das tiefgreifende Verständnis der Kundenanforderungen und gewährleisten die besten Lösungen für Sie.

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Unsere Fabrik bietet qualitativ hochwertige Maschinen und zuverlässige Verkaufsdienste und verkörpert das Engagement unseres Unternehmens, sich nach Spitzenleistungen zu bemühen. Es ist unser Ziel, ein zuverlässiger Lieferant und Exporteur von Produkten zu sein, die für beide globalen Märkte das höchste Maß an technischer Komplexität und Qualität erreichen.