Produktionslinie für Getreidebehältermaschinen

Es ist mit einem Zuführwagen ausgestattet, der sich in Längsrichtung bewegt und Materialien zuführt. Die Trolley-Hebeplattform wird hydraulisch gesteuert und der Motor wird zum Gehen angetrieben.

Zweck: Korrigieren des gewellten Blechs in das für die Formung erforderliche flache Blech.
Funktion und Struktur: Wird zum Nivellieren von Blechen verwendet. Es besteht aus einer Vorschubführung, einer Nivellierrolle, einer pneumatischen Andruckrolle, einem Antriebsteil und einem Rahmenaufbau. Unabhängiger Drehstrommotorantrieb. Das Schneckengetriebe dient zur Einstellung des oberen und unteren Spalts der Richtarbeitswalze. Die Nivelliergeschwindigkeit ist durch Frequenzumsetzung einstellbar. Die Gasquelle wird vom Kunden bereitgestellt. Die 9 Richtwalzen sind versetzt angeordnet, 4 oben und 5 unten.

Funktion: Schneiden Sie das Ende des Blechs im Winkel von 1,5°-13° für den Schlitzvorgang aus.
Struktur: Die Schermaschine verfügt über eine mechanische Schermaschine mit Positionierungs- und Klemmvorrichtungen für präzises Schneiden. Der Rahmen ist eine aus Stahlblech geschweißte Struktur mit zuverlässiger Arbeitsleistung. Beim Verschieben des oberen Werkzeugpfostens werden Reibungsplatten und gerade Führungsschienen verwendet, mit denen sich der Abstand der Führungsschienen leicht anpassen und die Schnittqualität problemlos sicherstellen lässt. Der Klingenspalt wird durch die Hohlschraube und die Einstellschraube vor dem Arbeitstisch entsprechend den Anforderungen der Plattendicke eingestellt.

Funktion: Überstehendes Blech des Materialkopfes abschneiden und am Ende die Lücke ausstanzen.
Struktur: Manuelles Zuführen, Zuführen und Positionieren von Blattmaterialien. Der Knopf steuert die Arbeit der Stanzmaschine.

Funktion: Rollen des Firstabschnitts des Daches verschiedener Spezifikationen.
Struktur: Mit einer Mehrwalzen-Kaltbiegemaschine wird durch 14 Walzen der erforderliche Querschnitt nacheinander geformt. Die Umformmaschine verfügt über einen geschweißten Stahlplattenrahmen, eine einzelne freitragende Struktur, die von einem dreiphasigen Zykloidengetriebemotor, einem Kettenantriebsmechanismus und einer festen Geschwindigkeit angetrieben wird.

Funktion: Wird verwendet, um die tropfende Traufe der gebrochenen oberen Platte herauszudrücken.
Struktur: Nimmt eine hydraulische Pressenstruktur mit vier Säulen an, treibt die Form hydraulisch an, führt die Formmaschine manuell ein und aus, der Stopper wird gegen das Ende des Blechs positioniert und der Hydraulikzylinder treibt die Form an, um das Ende des Profils nach unten zu drehen.

Es wird verwendet, um das Abwickeln von Stahlspulen und Stahlspulen zu unterstützen, ein einzelner Auslegermechanismus, der Rumpf ist aus Profilstahl und Stahlblech geschweißt, das Untersetzungsgetriebe treibt das Abwickeln an und die hydraulischen Antriebskeile ziehen die Innenwand der Spule fest. Mit hydraulischer Hilfsunterstützung, mit Pressarm, mit äußerem Leitblech, um zu verhindern, dass sich das Material löst, installieren Sie die Bremsvorrichtung, der Dorn kann verriegelt werden, um eine Drehung zu verhindern, wenn die Maschine angehalten wird, die Bedienung ist bequem, die Arbeitsintensität kann reduziert werden, und das fotoelektrische Gerät steuert den Materialstand. Beladewagen: Seitliche Bewegung zur Beschickung nutzen.

Der Presskopfmechanismus soll verhindern, dass sich das gewellte Blatt beim Abwickeln automatisch löst und Personen verletzt. Die oberen und unteren Pressradvorrichtungen des Schaufelkopfes werden hinzugefügt, so dass das Blech gleichzeitig gerade gedrückt wird und läuft, was für die reibungslose Zuführung des Plattenkopfes praktisch ist. Die Schaufelkopfvorrichtung wird von einem Hydraulikzylinder angetrieben, und der Presskopf wird von einem elektrischen Untersetzungsgetriebe angetrieben, um die Presswalze anzutreiben.

Die Längszentrierung der Führungsvorrichtung ist einstellbar und das verstellbare Handrad befindet sich auf einer Seite, die positioniert und arretiert werden kann. Vor der Führung befinden sich ein Schaufelkopfmechanismus und ein Pressmechanismus, mit denen das Blech bequem in die Glattnivellierungsmaschine gehoben werden kann. Verwendet GCr15 HRC58-62;

Die Umformmaschine besteht aus einem Bogenwalzenrahmen, einem Maschinensockel, einem Antriebssystem, einer Walze usw.
Das Antriebssystem besteht aus dem Hauptmotor, dem Hauptuntersetzungsgetriebe und dem Getriebe. Angetrieben durch den Hauptmotor und das Hauptreduziergetriebe wird das Getriebe angetrieben, und die Abtriebswelle des Getriebes überträgt die Kraft über die Universalgelenkkupplung auf die oberen und unteren Wellenrollen der Formmaschine. Der Bogenrollenrahmen ist ein Gussteil. Die Basis besteht aus einer geschweißten Struktur aus Profilstahl. Nach der Entspannungsbehandlung wird die Arbeitsfläche im Bearbeitungszentrum vollständig bearbeitet und zusammengebaut, um die relative Montagegenauigkeit des Bogens sicherzustellen.

Der hydraulische Stanzmechanismus besteht aus einem Rahmen, einer Basis, einem Stanzmodell, einem Hydraulikzylinder und einem Pressmechanismus, einem Servomotor, einer Präzisionsschraube, einer Führungsschiene usw.
Die Methode des CNC-Unterstanzens fasst alle Stanzlöcher in der Zeichnung zusammen, und jedes der Löcher in der Stanzzeichnung kann beliebig ausgewählt werden (entsprechend der endgültigen Zeichnung).

Biegefunktion: Integrales Biegedesign gemäß der willkürlichen Einstellung des Bogenmaßes.
Struktur: Der Hauptkörper übernimmt das Prinzip der Drei-Rollen-Biegung und es wird eine bogenförmige Struktur nach unten verwendet. Die Tastenbetätigung startet und stoppt den Betrieb. Spannen in zwei Durchgängen.
Zum Ablängen geformter Teile. Es verfügt über eine Vier-Säulen-Führungspfosten- und Führungshülsen-Pressstruktur, ein unabhängiges Hydrauliksystem, einen Touchscreen zum Einstellen der Schnittlänge, einen Encoder, der die Länge automatisch misst. Wenn die eingestellte Länge erreicht ist, stoppt die Formmaschine und die Wirkung des Hydraulikzylinders treibt die Schneidform an, um das Profil abzuschneiden. Der Host wird nach dem Abschalten automatisch ausgeführt. Ein Satz Schermatrizen ist im Lieferumfang enthalten. Speziell für Profile entwickelte Messer. Der Messerspalt ist verstellbar, um sich an unterschiedliche Plattenstärken anzupassen.

Wird zum Stützen und Öffnen des Coils verwendet, hydraulisch gespannt, Antrieb durch elektromotorisches Untersetzungsgetriebe, mit Dämpfungs- und Pressarm. Mit Ladewagen. 

Funktion: Die Flachrolle wird in die vom Design geforderte Formvorgabe gebogen.
Struktur: Die Formmaschine besteht aus Zuführführung, Basis, Kraftübertragungssystem, Formwalzenrahmen, Formwalzenform usw.

Funktion: Stanzen aller Verbindungslöcher an der Säule und der Verbindungsplatte.
Struktur: Entwerfen Sie eine spezielle hydraulische Stanzmaschine gemäß den Produktanforderungen. Entwickelt mit einer Acht-Säulen-Struktur und mehreren Antriebszylindern,
ermöglicht es eine schnelle und genaue Positionierung der Stanzmatrize. Die untere Schablone ist mit einem speziellen Mechanismus zum einfachen Einsetzen und Entfernen der Form ausgestattet.

Funktion: Es wird verwendet, um das Rippenprofil jeder Spezifikation zu schneiden.
Struktur: Die Plattenlänge wird im Hochgeschwindigkeitsfaser- und Encodermodus genau gemessen, das Profil wird gestoppt und der hydraulische Schneider wird abgeschnitten. Beim Abschneiden. Der Fräser erzeugt den notwendigen Abfall und ist so konzipiert, dass er den Scherhohlraum konturiert, um eine Verformung des Abschnitts zu verhindern und das Auftreten von Graten im Abschnitt zu reduzieren. Die Umformschere ist auf der Linearführungsbasis montiert und die Leitspindel stellt den Abstand zwischen Stempel und Stempel ein. Nach der Anpassung kann die Anzahl der Ausfallzeiten so weit wie möglich reduziert und die Produktionseffizienz verbessert werden.
Die hydraulische Station, die das Abschneiden steuert, nutzt einen Differentialkreis und einen Akkumulator, um die Schergeschwindigkeit zu erhöhen und sich an die Produktionsgeschwindigkeit der Produktionslinie anzupassen. Hydraulikstation mit Kühleinrichtung absperren

Zur Stromversorgung des hydraulischen Schneidgeräts.

Die gesamte Linie übernimmt die SPS-Steuerung von Schneider sowie den Bildschirm für Mensch und Maschine. Es gibt zwei Betriebsarten (manuell und automatisch), für den normalen Betrieb der Linie ist nur ein Arbeiter erforderlich.
Die umgebenden Drähte verfügen über einen Schnellstecker. Beim Einstellen von Maschinen müssen keine Kabel angeschlossen werden, und die Steuerkreise können schnell angeschlossen werden. Es ist sehr einfach zu demontieren und weist eine hohe Zuverlässigkeit auf.
Es verfügt über einige Notruftasten, die dem Arbeiter im Notfall Sicherheit bieten können.