Ligne de production de machines à grains

Il est équipé d'un chariot d'alimentation qui se déplace longitudinalement et alimente les matériaux. La plate-forme élévatrice du chariot est entraînée par commande hydraulique et le moteur est entraîné pour marcher.

Objectif : corriger la feuille courbée en la feuille plate nécessaire au formage.
Fonction et structure : utilisé pour les feuilles de nivellement. Il se compose d'un dispositif de guidage d'alimentation, d'un rouleau de nivellement, d'un rouleau presseur pneumatique, d'une partie motrice et d'une composition de châssis. Entraînement par moteur triphasé indépendant. Le mécanisme d'engrenage à vis sans fin est utilisé pour ajuster l'espace supérieur et inférieur du rouleau de travail de nivellement. La vitesse de nivellement est réglable par conversion de fréquence. La source de gaz est fournie par le client. Les 9 rouleaux de nivellement sont disposés en quinconce, 4 en haut et 5 en bas.

Fonction : Découpez l'extrémité de la feuille à 1,5°-13° pour le processus de refendage.
Structure : la cisaille adopte une cisaille mécanique, avec des dispositifs de positionnement et de serrage pour une coupe précise. Le cadre est une structure soudée en tôle d'acier offrant des performances de travail fiables. Le coulissement du poste d'outil supérieur adopte des plaques de friction et des rails de guidage droits, qui peuvent facilement ajuster l'écart des rails de guidage et assurer facilement la qualité de coupe. L'écartement des lames est ajusté par la vis creuse et la vis de réglage devant la table de travail en fonction des besoins de l'épaisseur de la plaque.

Fonction : coupez l'excédent de feuille de la tête de matériau et percez l'espace à l'extrémité.
Structure : Alimentation manuelle, alimentation et positionnement des matériaux en feuille. Le bouton contrôle le travail de la poinçonneuse.

Fonction : Roulez la section de faîte du toit de diverses spécifications.
Structure : Adoptant une machine de formage à froid à plusieurs rouleaux, grâce à 14 rouleaux, la section transversale requise est formée une par une. La machine de formage adopte un cadre en tôle d'acier soudé, une structure en porte-à-faux unique, entraînée par un motoréducteur cycloïde triphasé, un mécanisme d'entraînement par chaîne et une vitesse fixe.

Fonction : utilisé pour presser les avant-toits dégoulinants de la plaque supérieure cassée.
Structure : adopte une structure de presse hydraulique à quatre colonnes, entraîne hydrauliquement le moule de formage, alimentation manuelle dans et hors de la machine de formage, le bouchon est positionné contre l'extrémité de la feuille et le vérin hydraulique entraîne le moule de formage pour abaisser l'extrémité du profilé.

Il est utilisé pour supporter le déroulement de la bobine d'acier et de la bobine d'acier, un mécanisme en porte-à-faux unique, le fuselage est soudé par des sections d'acier et des plaques d'acier, le motoréducteur entraîne le déroulement et les cales d'entraînement hydrauliques serrent la paroi intérieure de la bobine. Avec support auxiliaire hydraulique, avec bras de pression, avec déflecteur extérieur, pour empêcher le matériau de se desserrer, installez le dispositif de freinage, le mandrin peut être verrouillé pour empêcher la rotation lorsque la machine est arrêtée, l'opération est pratique, l'intensité du travail peut être réduite et le dispositif photoélectrique contrôle le niveau de matériau. Chariot de chargement : utilisation du mouvement latéral pour l'alimentation.

Le mécanisme de la tête de presse est adopté pour empêcher la feuille bouclée de se desserrer automatiquement et de blesser les personnes lors du déroulement. Les dispositifs de roue de pressage supérieur et inférieur de la tête de pelle sont ajoutés, de sorte que la feuille soit pressée droite et fonctionne en même temps, ce qui est pratique pour l'alimentation en douceur de la tête de plaque. Le dispositif de tête de pelle est entraîné par un vérin hydraulique et la tête de pressage est entraînée par un réducteur électrique pour entraîner le rouleau de pressage.

Le centrage longitudinal du dispositif de guidage est réglable et le volant réglable se trouve d'un côté, qui peut être positionné et verrouillé. Il y a un mécanisme de tête de pelle et un mécanisme de pression avant le guide, ce qui est pratique pour soulever la feuille dans la machine de nivellement lisse. Utilisé GCr15 HRC58-62 ;

La machine de formage est composée d'un châssis de rouleau en arc, d'une base de machine, d'un système d'entraînement, d'un rouleau, etc.
Le système d'entraînement se compose du moteur principal, du réducteur principal et de la boîte de vitesses. Entraîné par le moteur principal et le réducteur principal, il est entraîné par la boîte de vitesses, et l'arbre de sortie de la boîte de vitesses transmet la puissance aux rouleaux d'arbre supérieur et inférieur de la machine de formage via l'accouplement à cardan. Le cadre en arceau est un moulage. La base adopte une structure soudée en acier profilé. Après le traitement de soulagement des contraintes, la surface de travail est intégralement traitée et assemblée sur le centre d'usinage pour garantir la précision relative de l'assemblage de l'arc.

Le mécanisme de poinçonnage hydraulique se compose d'un cadre, d'une base, de modèles de poinçonnage, d'un vérin hydraulique et d'un mécanisme de pressage, d'un servomoteur, d'une vis de précision, d'un rail de guidage, etc.
La méthode de sous-poinçonnage CNC résume tous les trous de poinçonnage du dessin, et n'importe lequel des trous du dessin de poinçonnage peut être arbitrairement sélectionné. (selon le dessin final)

Fonction de pliage : conception de pliage intégrale, selon le réglage arbitraire du radian.
Structure : le corps principal adopte le principe de pliage à trois rouleaux et la structure descendante en forme d'arc est utilisée. Le fonctionnement des boutons démarre et arrête le fonctionnement. Serrage en deux passes.
Utilisé pour couper des pièces façonnées à longueur. Il adopte une structure de presse à poteau de guidage et à manchon de guidage à quatre colonnes, un système hydraulique indépendant, un écran tactile pour définir la longueur de coupe, l'encodeur mesure automatiquement la longueur, lorsque la longueur définie est atteinte, la machine de moulage s'arrête et l'action du vérin hydraulique entraîne le moule de découpe pour couper le profil. L'hôte s'exécute automatiquement après la coupure. Un jeu de matrices de cisaillement est inclus. Couteaux spécialement conçus pour les profilés. L'écartement des lames est réglable pour s'adapter aux différentes épaisseurs de plaques.

Utilisé pour soutenir et ouvrir la bobine, tendue par hydraulique, entraînée par motoréducteur électrique, avec amortisseur et bras de presse. Avec wagon de chargement. 

Fonction : Le rouleau plat est plié selon les spécifications de forme requises par la conception.
Structure : La machine de moulage se compose d'un guide d'alimentation, d'une base, d'un système de transmission de puissance, d'un cadre de rouleau de formation, d'un moule à rouleaux de formation, etc.

Fonction : perforer tous les trous de connexion sur la colonne et la plaque de connexion.
Structure : Concevez une poinçonneuse hydraulique spéciale en fonction des exigences du produit. Conçu avec une structure à huit colonnes et plusieurs cylindres d'entraînement,
il permet à la matrice de poinçonnage d'être positionnée rapidement et avec précision. Le gabarit inférieur est conçu avec un mécanisme spécial pour faciliter l'installation et le retrait du moule.

Fonction : Il est utilisé pour couper le profil de nervure de chaque spécification.
Structure : La longueur de la plaque est mesurée avec précision par le mode fibre haute vitesse + encodeur, le profil est arrêté et le coupeur hydraulique est coupé. En coupant. Produisant les déchets nécessaires, la fraise est conçue pour contourner la cavité de cisaillement afin d'éviter la déformation de la section et de réduire l'apparition de bavures dans la section. La cisaille de formage est montée sur la base de guidage linéaire et la vis mère ajuste la distance entre le poinçon et le poinçon. Après ajustement, le nombre de temps d'arrêt peut être réduit autant que possible et l'efficacité de la production est améliorée.
La station hydraulique qui contrôle la coupure utilise un circuit différentiel et un accumulateur pour augmenter le taux de cisaillement et adapter la vitesse de production de la ligne de production. Arrêt de la station hydraulique avec dispositif de refroidissement

Pour alimenter la coupeuse hydraulique.

L'ensemble de la ligne adopte le contrôle Schneider PLC, l'écran humain et machine. Il existe deux types d'opérations (manuelles et automatiques), la ligne n'a besoin que d'un seul travailleur pour fonctionner normalement.
Les fils environnants adoptent une prise rapide. Il n'est pas nécessaire de connecter des fils lors du réglage des machines et peut rapidement connecter les circuits de commande. Il est très pratique à démonter et présente une grande fiabilité.
Il dispose de boutons d'urgence, qui peuvent garantir la sécurité du travailleur lorsque des événements urgents se produisent.