Linia do produkcji maszyn do pojemników na ziarno

Wyposażona jest w wózek podający, który porusza się wzdłużnie i podaje materiał. Platforma podnosząca wózka napędzana jest sterowaniem hydraulicznym, a silnik napędzany jest do chodzenia.

Cel: skorygowanie zwiniętego arkusza w płaski arkusz niezbędny do formowania.
Funkcja i budowa: stosowana do wyrównywania blach. Składa się z urządzenia prowadzącego podawanie, rolki wyrównującej, pneumatycznego wałka dociskowego, części zasilającej i kompozycji ramy. Niezależny napęd silnika trójfazowego. Mechanizm przekładni ślimakowej służy do regulacji górnego i dolnego odstępu walca prostującego. Prędkość poziomowania można regulować poprzez konwersję częstotliwości. Źródło gazu zapewnia klient. 9 rolek wyrównujących ułożonych jest naprzemiennie, 4 na górze i 5 na dole.

Funkcja: Odetnij koniec arkusza pod kątem 1,5°-13° na potrzeby procesu cięcia wzdłużnego.
Struktura: Nożyce wykorzystują mechaniczną maszynę tnącą z urządzeniami pozycjonującymi i mocującymi do precyzyjnego cięcia. Rama jest konstrukcją spawaną z blachy stalowej, charakteryzującą się niezawodną wydajnością roboczą. Przesuwanie górnego imaka narzędziowego wykorzystuje tarcze cierne i proste szyny prowadzące, które mogą z łatwością regulować odstęp szyn prowadzących i łatwo zapewnić jakość cięcia. Szczelinę ostrzy reguluje się za pomocą wydrążonej śruby i śruby regulacyjnej przed stołem roboczym, w zależności od potrzeb grubości płyty.

Funkcja: Odetnij nadmiar arkusza głowicy materiału i wybij szczelinę na końcu.
Struktura: Ręczne podawanie, podawanie i pozycjonowanie materiałów arkuszowych. Przycisk steruje pracą wykrawarki.

Funkcja: Zwiń część kalenicową dachu o różnych specyfikacjach.
Struktura: Przyjmując wielowalcową maszynę do gięcia na zimno, za pomocą 14 rolek formuje się wymagany przekrój poprzeczny jeden po drugim. Maszyna do formowania wykorzystuje spawaną ramę z blachy stalowej, pojedynczą konstrukcję wspornikową, napędzaną trójfazowym silnikiem z przekładnią cykloidalną, mechanizmem napędu łańcuchowego i stałą prędkością.

Funkcja: służy do wyciskania ociekającego okapu pękniętej płyty górnej.
Struktura: przyjmuje czterokolumnową strukturę prasy hydraulicznej, hydraulicznie napędza formę formującą, ręczne podawanie i wyjmowanie maszyny formującej, korek jest ustawiony na końcu arkusza, a cylinder hydrauliczny napędza formę formującą, aby obrócić koniec profilu w dół.

Służy do wspomagania odwijania cewek stalowych i odwijania cewek stalowych, mechanizmu pojedynczego wspornika, kadłub jest spawany ze stali profilowej i blachy stalowej, reduktor silnika napędza odwijanie, a hydrauliczne kliny napędowe napinają wewnętrzną ściankę cewki. Z hydraulicznym wspornikiem pomocniczym, z ramieniem dociskowym i przegrodą zewnętrzną, aby zapobiec poluzowaniu się materiału, należy zainstalować urządzenie hamujące, trzpień można zablokować, aby zapobiec obrotowi po zatrzymaniu maszyny, obsługa jest wygodna, można zmniejszyć pracochłonność, a urządzenie fotoelektryczne kontroluje poziom materiału. Załadunek samochodu: wykorzystanie ruchu bocznego do karmienia.

Mechanizm głowicy prasy zapobiega automatycznemu poluzowaniu zwiniętego arkusza i zranieniu ludzi podczas rozwijania. Dodano górne i dolne urządzenia dociskowe głowicy łopatkowej, dzięki czemu arkusz jest dociskany prosto i jednocześnie biegnie, co jest wygodne dla płynnego podawania głowicy płytowej. Głowica łopatowa napędzana jest cylindrem hydraulicznym, a głowica dociskowa napędzana jest przez reduktor elektryczny napędzający rolkę dociskową.

Wzdłużne centrowanie urządzenia prowadzącego jest regulowane, a regulowane pokrętło znajduje się po jednej stronie, które można ustawić i zablokować. Przed prowadnicą znajduje się mechanizm głowicy łopaty i mechanizm dociskowy, co ułatwia podnoszenie arkusza do gładkiej prostownicy. Używany GCr15 HRC58-62;

Maszyna formująca składa się z ramy walca łukowego, podstawy maszyny, układu napędowego, rolki itp.
Układ napędowy składa się z silnika głównego, głównego reduktora i skrzyni biegów. Napędzany silnikiem głównym i reduktorem głównym, napędza on skrzynię biegów, a wał wyjściowy przekładni przekazuje moc na rolki wału górnego i dolnego maszyny formującej poprzez sprzęgło przegubowe uniwersalne. Rama rolki łukowej jest odlewem. Podstawa przyjmuje spawaną konstrukcję stalową z profili. Po obróbce odprężającej powierzchnia robocza jest integralnie przetwarzana i montowana na centrum obróbczym, aby zapewnić względną dokładność montażu łuku.

Hydrauliczny mechanizm wykrawający składa się z ramy, podstawy, modeli wykrawających, cylindra hydraulicznego i mechanizmu prasującego, serwomotoru, precyzyjnej śruby, szyny prowadzącej itp.
Metoda wykrawania CNC podsumowuje wszystkie otwory wykrawające na rysunku, a dowolny z otworów na rysunku wykrawania może być dowolnie wybrany. (zgodnie z rysunkiem końcowym)

Funkcja zginania: Zintegrowana konstrukcja zginania, zgodnie z dowolną regulacją radianu.
Struktura: Korpus główny przyjmuje zasadę gięcia trójwalcowego i stosuje się konstrukcję skierowaną w dół w kształcie łuku. Działanie przycisku rozpoczyna i kończy działanie. Mocowanie dwuprzebiegowe.
Służy do przycinania kształtowanych części na odpowiednią długość. Przyjmuje czterokolumnową konstrukcję słupka prowadzącego i tulei prowadzącej, niezależny układ hydrauliczny, ekran dotykowy do ustawiania długości cięcia, enkoder automatycznie mierzy długość, po osiągnięciu ustawionej długości maszyna formierska zatrzymuje się, a działanie cylindra hydraulicznego napędza formę tnącą w celu odcięcia profilu. Host działa automatycznie po odcięciu. W zestawie komplet wykrojników. Noże specjalnie zaprojektowane do profili. Szczelinę ostrzy można regulować w celu dostosowania do różnych grubości płyt.

Służy do podpierania i otwierania cewki, napinanej hydraulicznie, napędzanej silnikiem elektrycznym, reduktorem, z tłumieniem i ramieniem dociskowym. Z samochodem załadunkowym. 

Funkcja: Płaska rolka jest wyginana do kształtu wymaganego przez projekt.
Struktura: Maszyna do formowania składa się z prowadnicy podającej, podstawy, układu przenoszenia mocy, ramy rolki formującej, formy rolki formującej itp.

Funkcja: wykrawanie wszystkich otworów łączących w kolumnie i płycie łączącej.
Struktura: Zaprojektuj specjalną hydrauliczną wykrawarkę zgodnie z wymaganiami produktu. Zaprojektowany z ośmiokolumnową konstrukcją, wieloma cylindrami napędowymi,
pozwala na szybkie i dokładne ustawienie wykrojnika. Dolny szablon został zaprojektowany ze specjalnym mechanizmem ułatwiającym montaż i demontaż formy.

Funkcja: Służy do wycinania profilu żebra według każdej specyfikacji.
Struktura: Długość płyty jest dokładnie mierzona w trybie szybkiego światłowodu + enkodera, profil jest zatrzymywany, a przecinarka hydrauliczna jest odcinana. Podczas odcinania. Tworząc niezbędny odpad, frez ma za zadanie ukształtować wnękę ścinającą, aby zapobiec deformacji przekroju i zmniejszyć występowanie zadziorów w przekroju. Nożyce formujące zamontowane są na podstawie prowadnicy liniowej, a śruba pociągowa reguluje odległość pomiędzy stemplem a stemplem. Po dostosowaniu można maksymalnie ograniczyć liczbę przestojów i poprawić wydajność produkcji.
Stacja hydrauliczna kontrolująca odcięcie wykorzystuje obwód różnicowy i akumulator, aby zwiększyć szybkość ścinania i dopasować ją do prędkości produkcyjnej linii produkcyjnej. Wyłączyć stację hydrauliczną z urządzeniem chłodzącym

Do zasilania przecinarki hydraulicznej.

Cała linia wykorzystuje sterowanie PLC Schneider, ekran ludzki i maszynowy. Istnieją dwa typy operacji (ręczny i automatyczny). Do normalnej pracy linii potrzebny jest tylko jeden pracownik.
Otaczające przewody przyjmują szybką wtyczkę. Podczas regulacji maszyn nie ma potrzeby podłączania przewodów i można szybko podłączyć obwody sterujące. Jest bardzo wygodny w demontażu i charakteryzuje się dużą niezawodnością.
Posiada kilka przycisków awaryjnych, które mogą zapewnić pracownikowi bezpieczeństwo w przypadku wystąpienia sytuacji awaryjnych.