Panel kanapkowy PU to materiał budowlany używany do izolacji i celów konstrukcyjnych. Składa się z trzech warstw: sztywnego rdzenia pianki PU, które można umieścić między dwiema zewnętrznymi warstwami, zwykle wykonane ze stali lub aluminium.

Panele te są znane z doskonałej izolacji termicznej, dźwięku i odporności na ogień, co czyni je idealnymi do ścian, dachów i aplikacji do przechowywania chłodzenia.

Panele z kanapkami PU są wykorzystywane przede wszystkim do budowy budowlanej do ścian i dachów, przechowywania chłodnictwa i zastosowań przemysłowych, oferując silną izolację i trwałość.

PU (PU) Panele kanapkowe są wytwarzane w ciągłym procesie, który obejmuje kilka etapów:
1. Uprzepustanie i karmienie: arkusze stalowe lub aluminiowe są zniekształcone i podawane do linii produkcyjnej. Arkusze te będą tworzyć zewnętrzne warstwy panelu.
2. Formowanie rolki: Arkusze przechodzą przez maszynę do formowania bułki, aby stworzyć pożądany kształt panelu.
3. Podgrzewanie: Arkusze są podgrzewane, aby zapewnić odpowiednią przyczepność rdzeniem z pianki.
4. Piadanie: Piana PU jest wstrzykiwana między arkuszami. Piana jest mieszaniną prepolimeru PU, poliolu i izocyjanianu, który rozszerza się i wiąże z arkuszami metali, tworząc rdzeń.
5. Utwardzanie i cięcie: Panel jest następnie utwardzany, przecinany do rozmiaru i ochładza się przed stosowaniem w celu dalszego użycia.
Proces ten tworzy panele z doskonałą izolacją, dźwiękowaniem i właściwościami strukturalnymi, dzięki czemu są idealne do budowy.

Około 1,0 do 1,5 miliona odniesienia wyłącznie dla linii ciągłej. Linie obejmowały unoroiller, formowanie rolki, maszynę pieniącą się, przenośnik podwójnego paska, cięcie piły opaski, łóżko chłodzące, stosy, maszyna do pakowania itp. Ale nie wszystkie części są potrzebne przez klientów, klienci mogą wybrać, co chcą, w końcu opiera się na projektowaniu budżetu klienta i paneli, technicznych wymaganiach linii produkcyjnej.

Gwarancja jakości maszyny: Nasza firma zapewni usługi instalowania i debugowania sprzętu na stronie klienta. Jeden rok po instalacji i testowaniu maszyny w fabryce oraz wsparciu techniczne przez cały okres użytkowania maszyny.

Nieciągłowa linia produkcyjna panelu kanapkowego PU jest wykorzystywana do produkcji paneli kanapkowych PU w ​​procesie ręcznym lub półautomatycznym. Ta metoda jest idealna do wytwarzania wyspecjalizowanych paneli lub przebiegów produkcyjnych o niskiej objętości, których nie można obsługiwać ciągłym liniami. Linia składa się głównie z maszyny do formowania rolki (dach i ściana), automatycznej formy laminowania, systemu pienionego wysokiego ciśnienia, systemu elektronicznego.

Zespół techniczny Blo Machinery zwykle obejmuje doświadczonych specjalistów w różnych dziedzinach, w tym mechaników, chemii, inżynierii elektrycznej i automatyzacji. Zespoły te są odpowiedzialne za:
1. Projektowanie i rozwój: Projektują i rozwijają linię produkcyjną, koncentrując się na wydajności, wydajności i integracji nowych technologii.
2. Instalacja i uruchomienie: Zespoły techniczne nadzorują instalację i testowanie sprzętu do linii produkcyjnej w celu zapewnienia właściwego funkcjonowania.
3. Konserwacja i wsparcie: Zapewnienie ciągłego wsparcia w zakresie konserwacji, rozwiązywania problemów i optymalizacji procesu produkcyjnego.
4. Dostosowywanie: Na podstawie potrzeb klientów oferują one dostosowane rozwiązania dla określonych wymiarów panelu, systemów spędzonych i specyfikacji produkcyjnych.
Nasz zespół jest znany ze swojej wiedzy technicznej i głębokiego zrozumienia wymagań klientów, zapewniając najlepsze rozwiązania dla Ciebie.

Tak, proszę powiedz mi port lub adres docelowy. Mamy bogate doświadczenie w transporcie.

Nasza fabryka zapewnia wysokiej jakości maszyny i niezawodne usługi sprzedaży, ucieleśniając zaangażowanie naszej firmy w dążenie do doskonałości. Naszym celem jest bycie niezawodnym dostawcą i eksporterem produktów, które osiągają najwyższy poziom złożoności technicznej i jakości dla obu globalnych rynków.