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Um painel sanduíche de PU é um material de construção usado para fins estruturais e de isolamento. Consiste em três camadas: um núcleo rígido de espuma pu imprensado entre duas camadas externas, normalmente feitas de aço ou alumínio.
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Esses painéis são conhecidos por seu excelente isolamento térmico, acústico e resistência ao fogo, tornando-os ideais para paredes, telhados e aplicações de armazenamento refrigerado.
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Os painéis sanduíche de PU são usados principalmente na construção de paredes e telhados, armazenamento de refrigeração e aplicações industriais, oferecendo forte isolamento e durabilidade.
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Os painéis sanduíche de PU (pu) são produzidos através de um processo contínuo que envolve várias etapas:
1. Desenrolamento e alimentação: Chapas de aço ou alumínio são desenroladas e alimentadas na linha de produção. Estas folhas formarão as camadas externas do painel.
2. Perfiladeira: As folhas passam por uma máquina perfiladeira para criar o formato de painel desejado.
3. Pré-aquecimento: As folhas são pré-aquecidas para garantir a adesão adequada ao núcleo de espuma.
4. Formação de espuma: a espuma pu é injetada entre as folhas. A espuma é uma mistura de pré-polímero de pu, poliol e isocianato, que se expande e se liga às folhas de metal para formar o núcleo.
5. Cura e Corte: O painel é então curado, cortado no tamanho certo e resfriado antes de ser empilhado para uso posterior.
Este processo cria painéis com excelentes propriedades de isolamento, isolamento acústico e estruturais, tornando-os ideais para construção.
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Cerca de US$ 1,0 a 1,5 milhão apenas como referência para linha contínua. As linhas incluíam desbobinador, perfiladeira, máquina de espuma, transportador de correia dupla, corte com serra de fita, cama de resfriamento, empilhador, máquina de embalagem, etc. Mas nem todas as peças são necessárias aos clientes, os clientes podem escolher o que desejam, finalmente o custo é baseado no orçamento do cliente e no design dos painéis, nos requisitos técnicos da linha de produção.
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Garantia de qualidade da máquina: nossa empresa fornecerá serviços de instalação e depuração de equipamentos nas instalações do cliente. Um ano após a instalação e teste da máquina em sua fábrica, e suporte técnico durante toda a vida útil da máquina.
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Uma linha de produção descontínua de painel sanduíche de PU é usada para fabricar painéis sanduíche de PU em um processo manual ou semiautomático. Este método é ideal para produzir painéis especializados ou execuções de produção de baixo volume que não podem ser manuseadas por linhas contínuas. A linha consiste principalmente em máquina perfiladeira (telhado e parede), molde de laminação automática, sistema de formação de espuma de alta pressão, sistema eletrônico.
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A equipe técnica da BLO Machinery normalmente é composta por profissionais experientes em diversas áreas, incluindo mecânica, química, engenharia elétrica e automação. Essas equipes são responsáveis por:
1. Design e Desenvolvimento: Projetam e desenvolvem a linha de produção, com foco no desempenho, na eficiência e na integração de novas tecnologias.
2. Instalação e Comissionamento: Equipes técnicas supervisionam a instalação e testes dos equipamentos da linha de produção para garantir o funcionamento adequado.
3. Manutenção e Suporte: Fornecimento de suporte contínuo para manutenção, solução de problemas e otimização do processo de produção.
4. Personalização: Com base nas necessidades do cliente, eles oferecem soluções personalizadas para dimensões específicas de painéis, sistemas de espuma e especificações de fabricação.
Nossa equipe é reconhecida por sua expertise técnica e profundo entendimento das necessidades do cliente, garantindo as melhores soluções para você.
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Sim, diga-me a porta ou endereço de destino. temos uma rica experiência em transporte.
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40% como depósito por T/T antecipadamente, 60% como pagamento do saldo por T/T após inspecionar bem a máquina e antes da entrega.
Depois de recebermos o pagamento, organizaremos a produção.
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● Para garantir a precisão de cada peça, estamos equipados com uma variedade de equipamentos de processamento profissionais e acumulamos métodos de processamento profissionais nos últimos anos.
● Cada componente antes da montagem precisa de um controle rigoroso por meio da inspeção do pessoal.
● Cada montagem é comandada por um mestre com experiência profissional há mais de 5 anos
●Depois que todos os equipamentos estiverem concluídos, conectaremos todas as máquinas e operaremos a linha de produção completa por pelo menos 12 horas para garantir o funcionamento estável na fábrica dos clientes
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● Após finalizar a produção, iremos depurar a linha de produção, tirar fotos, gravar vídeos e enviá-los aos clientes por correio ou ferramentas instantâneas
● Após o comissionamento, embalaremos o equipamento no pacote padrão de exportação para envio.
● De acordo com a solicitação do cliente, podemos enviar nossos engenheiros às fábricas dos clientes para fazer a instalação e o treinamento.
● Engenheiros, gerentes de vendas e gerentes de serviços pós-venda formarão uma equipe de pós-venda, online e offline, para acompanhar o projeto dos clientes.
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Nossa fábrica fornece máquinas de alta qualidade e serviços de vendas confiáveis, personificando o compromisso da nossa empresa de buscar a excelência. Nosso objetivo é ser um fornecedor e exportador confiável de produtos que atinjam o mais alto nível de complexidade técnica e qualidade para ambos os mercados globais.