Linha de produção descontínua fabricação de painel sanduíche de PU

Painel sanduíche 3+3 PU descontínuo

Linha de produção

A 3+3 linha de produção descontínua de painel sanduíche PU foi projetada para produzir painéis de alta qualidade painéis sanduíche de poliuretano (PU) com propriedades de isolamento aprimoradas. O “3+3” refere-se a um método de produção onde três painéis são prensados simultaneamente em cada lado, aumentando a eficiência da produção.

Esta linha de produção descontínua é projetada para produzir painel sanduíche de PU de acordo com a necessidade do cliente. A linha consiste principalmente em máquina perfiladeira (telhado e parede), molde de laminação de painel totalmente automático, sistema de formação de espuma de alta pressão de dois componentes.

Desbobinador hidráulico de 5 toneladas com carro

O sistema de desbobinamento serve para alimentar a chapa de aço colorida para a máquina formadora de rolos. A capacidade do desbobinador será decidida pelo peso da bobina fornecido.

Tipo de desbobinamento	Ativo motorizado
Capacidade máxima de carga	≤5t
ID da bobina adequada	φ508mm/φ610mm
Largura adequada do material	1250mm

Sistema formador de rolos

O número de máquinas formadoras de rolos depende do número de painéis acabados que o cliente precisa.

Dispositivo de orientação

Adotando barra guia e bloco deslizante para controlar a largura e posição da chapa de aço. A chapa é guiada na posição correta e segue para o equipamento perfilador. A posição transversal do dispositivo guia pode ser ajustada por parafuso.

Dispositivo formador de rolo

O rolo formador adota aço No.45, tratamento de polimento de superfície e cromagem dura. O eixo do rolo adota aço No.45 após o processo de têmpera e revenido. O modo de estrutura de suporte é coluna.

Molde de laminação de painel totalmente automático

Estrutura da máquina

Como um dos membros estressados da máquina de formação de espuma, a estrutura da máquina é soldada em aço de alta qualidade. O tratamento angustiante ajuda a fama da máquina a ser segura e artística.

Viga de aço

Durante o período de cura da espuma, o sistema hidráulico precisa fornecer uma forte força de fixação à placa de carregamento para superar a força de formação de espuma. Se a força for aplicada diretamente na placa, ela ficará distorcida e eventualmente destruirá a máquina de espuma. Para evitar a condição acima, usamos vigas de aço para soldar algumas peças de trabalho que correspondem à placa de carregamento. Desta forma, a força de fixação pode ser aplicada igualmente na placa. Além disso, o aço para vigas possui alta estabilidade durante o processamento e transporte.

Trilho

O trilho apropriado precisa ser preparado quando a placa de carregamento entra e sai da máquina principal, enquanto isso, o trilho precisa atender aos requisitos de espaço de fixação. O trilho é igual ao trilho externo.

Mecanismo de sincronização

Fenômenos diferentes serão causados quando vários cilindros hidráulicos trabalham juntos, por isso usamos um método econômico e prático para garantir a sincronização do cilindro de óleo e também evitar danos. Também levamos em consideração a conveniência e a segurança durante a instalação e o uso.

Principais recursos

Operação Manual

Os operadores controlam as etapas de produção, tornando-o adequado para painéis pequenos ou de formato irregular.

Flexibilidade

Pode produzir painéis com diversas espessuras, comprimentos e sistemas de espuma.

Menor investimento

Comparados às linhas contínuas, os sistemas descontínuos requerem menor capital, o que os torna ideais para empresas com necessidades de produção limitadas.

Geralmente desenhos de painéis de linha de produção descontínua de painel sanduíche PU 3+3

Painel de telhado
Painel de parede