•  Sistema de desbobinamento
•   Filmagem de corte e corte
•   Sistema perfilador
•   Sistema Rockwool
•   Pré-aquecimento
•   Sistema de espuma
•   Acessórios de espuma
•   Sistema de Correias Duplas
•   Aquecimento de Correias Duplas
•   Sistema de corte com serra de fita
•   Sistema de alimentação horizontal
•   Sistema de resfriamento
•   Sistema de Controle Elétrico
•   Sistema de empilhamento
•   Sistema de embalagem

Desbobinador hidráulico superior e inferior de cada conjunto. Cada conjunto de desbobinador inclui carrinho de alimentação, estação hidráulica, máquina principal do desbobinador com estrutura de suporte auxiliar.

Filmagem do filme plástico na superfície do painel. O pré-cortador é utilizado para cortar o painel de pele única quando este precisa ser trocado para outro perfil.

A máquina perfiladeira superior está acima da linha de produção, é usada principalmente para produzir a superfície interna do painel sanduíche. A fim de economizar o investimento em equipamentos, normalmente a máquina perfiladeira superior produz os painéis para uso público, de modo que possa atender aos requisitos de painel de parede e painel de telhado. Para painéis de juntas especiais, adota montagem de troca rápida ou unidade formadora de rolo de estação dupla, para que possa alterar os perfis. A característica desta máquina é adotar o içamento integral para realizar a troca rápida.

Esta parte adota o método de aquecimento do ciclo de ar quente, a temperatura do ar pode ser ajustada continuamente e alta precisão de controle para controlar a temperatura na faixa adequada para formação de espuma e solidificação e garantir painéis de alta qualidade. Após os painéis pré-aquecidos, aparece o termômetro e a temperatura de 2 chapas metálicas é mostrada na tela, de fácil visualização.

A máquina perfiladeira para baixo é muito importante, ela é usada para formar o painel externo, o que influenciará a qualidade da superfície do painel sanduíche. Esta é uma parte essencial de toda a linha de produção, que é uma das etapas importantes para garantir o painel sanduíche de alta qualidade.

Levantamento de armazenamento de lã de rocha --- Corte de lã de rocha --- Transportador de giro de lã de rocha --- Rotatividade de lã de rocha --- Fresamento de borda de lã de rocha.
O dispositivo de elevação para armazenamento de lã de rocha é uma máquina para alimentação automática e contínua de lã de rocha durante a produção contínua.
A função da máquina de corte de lã de rocha é principalmente cortar grandes pedaços de lã de rocha em tiras de larguras diferentes, e a largura do corte é
A placa composta corresponde à altura, e a fibra muda de direção após o último processo ser virado.
O transportador giratório de lã de rocha é usado principalmente para mover as tiras de lã de rocha cortadas paralelamente à linha principal, preparando-se para a próxima curva de 90 graus para entrar na linha principal.
Rotatividade de lã de rocha --- O sistema de inversão de placa de lã de rocha de 90 graus é um dos equipamentos principais de toda a linha de lã de rocha, que está diretamente relacionado à capacidade de produção e ao número de operadores da linha de produção. As tiras de lã de rocha cortadas são viradas 90 graus para tornar a direção da fibra vertical para melhorar a resistência das tiras de lã de rocha.
A fresadora de borda de lã de rocha é usada para fresar a borda da lã de rocha em uma seção transversal que atenda aos requisitos de sobreposição. O mecanismo de fresagem de borda lateral de lã de rocha adota um mecanismo de fresagem de três estações para reduzir a quantidade de fresagem.

Durante a limpeza e corte da lã de rocha com serra circular, é gerada muita poeira, o que prejudica a saúde dos trabalhadores, polui o ambiente de produção e coloca em risco a segurança dos equipamentos. Este equipamento coleta e processa poeira para criar um bom ambiente de produção.

A forma de aquecimento do forno de pré-aquecimento é o aquecimento do ar. A potência de aquecimento aquece o ar através do transformador de aquecimento, o ar aquecido é então ventilado para o forno de pré-aquecimento para aquecer as 2 folhas móveis da bobina. O ar aquecido forma uma reciclagem e ajuste de temperatura contínuo. No processo de laminação do painel de poliuretano, antes de preencher o poliuretano na folha de 2 bobinas com movimento uniforme, a folha de 2 bobinas deve ser pré-aquecida, isso tornará a espuma mais estável e facilitará a fixação do poliuretano à folha de bobina. Após os painéis pré-aquecidos, aparece o termômetro e a temperatura de 2 chapas metálicas é mostrada na tela, de fácil visualização.

A máquina transportadora de correia dupla é a unidade principal da linha de produção de painel sanduíche de poliuretano de alta qualidade. É usado principalmente para superar a expansibilidade da espuma e torná-la sólida, além de decidir a espessura do painel e a velocidade de produção. A correia lateral supera a expansão horizontal e decide a largura do painel e guia para os painéis.

A serra de fita é usada para cortar painéis compostos que saem da correia dupla em comprimento fixo para atender aos requisitos de diferentes pedidos.

É usado para empilhar produtos acabados. Dois painéis podem ser empilhados ao mesmo tempo se o comprimento do painel for inferior a 7,5 m; um painel pode ser empilhado se o comprimento for superior a 7,5 m.

A máquina de embalagem é um equipamento utilizado para embalagem plástica dos painéis após empilhamento organizado. A máquina embaladora da nossa empresa tem as funções de embalagem de painel em duas extremidades, colocação de bloco automático e embalagem de acordo com o comprimento do painel. Pode embalar os seis lados de painéis sanduíche e blocos de uma só vez, e possui boa estanqueidade e automação.