•  Système de décoilage
•   Filmer le découpage et la découpe
•   Système de formage de rouleaux
•   Système laine de roche
•   Préchauffage
•   Système moussant
•   Accessoires moussants
•   Système à double ceinture
•   Chauffage à double ceinture
•   Système de coupe à la scie à ruban
•   Système d'alimentation horizontal
•   Système de refroidissement
•   Système de contrôle électrique
•   Système d'empilage
•   Système d'emballage

Dérouleur hydraulique supérieur et inférieur par ensemble. Chaque ensemble de dérouleur comprend un chariot d'alimentation, une station hydraulique, une machine principale de dérouleur avec structure de support auxiliaire.

Filmer le film plastique sur la surface du panneau. Le pré-découpeur est utilisé pour couper le panneau simple peau lorsqu'il doit être transformé en un autre profil.

La machine de profilage supérieure se trouve au-dessus de la ligne de production, elle est principalement utilisée pour produire la surface intérieure du panneau sandwich. Afin d'économiser l'investissement en équipement, la machine de profilage supérieure produit normalement les panneaux destinés à un usage public, afin qu'ils puissent répondre aux exigences des panneaux muraux et des panneaux de toit. Pour les panneaux à joints spéciaux, adopte un assemblage à changement rapide ou une unité de profilage à double station, afin de pouvoir changer les profils. La fonctionnalité de cette machine adopte un levage intégré pour effectuer un changement rapide.

Cette partie adopte une méthode de chauffage par cycle d'air chaud, la température de l'air peut être ajustée en continu et avec une précision de contrôle élevée afin de contrôler la température dans la plage appropriée pour le moussage et la solidification, et garantir des panneaux de haute qualité. Une fois les panneaux préchauffés, il y a le thermomètre et la température de 2 tôles s'affiche sur l'écran, facile à voir.

La machine de formage de rouleaux vers le bas est très importante, elle est utilisée pour former le panneau extérieur, ce qui influencera la qualité de surface du panneau sandwich. Il s’agit d’une partie essentielle de toute la chaîne de production, qui constitue l’une des étapes importantes pour garantir un panneau sandwich de haute qualité.

Levage du stockage de la laine de roche --- Fendage de la laine de roche --- Convoyeur tournant de la laine de roche --- Retournement de la laine de roche --- Fraisage des bords de la laine de roche.
Le dispositif de levage de stockage de laine de roche est une machine permettant l'alimentation automatique et continue de la laine de roche pendant une production continue.
La fonction de la machine à refendre la laine de roche est principalement de couper de gros morceaux de laine de roche en bandes de différentes largeurs, et la largeur de la coupe est
la plaque composite correspondant à la hauteur, et la fibre change de direction après le retournement de ce dernier processus.
Le convoyeur tournant de laine de roche est principalement utilisé pour déplacer les bandes de laine de roche coupées parallèlement à la ligne principale, en préparation du prochain virage à 90 degrés pour entrer dans la ligne principale.
Chiffre d'affaires de la laine de roche --- Le système de retournement des planches à 90 degrés en laine de roche est l'un des équipements de base de l'ensemble de la ligne de laine de roche, qui est directement lié à la capacité de production et au nombre d'opérateurs de la ligne de production. Les bandes de laine de roche fendues sont retournées à 90 degrés pour rendre la direction des fibres verticale afin d'améliorer la résistance des bandes de laine de roche.
La fraiseuse de bords Rockwool est utilisée pour fraiser le bord de la laine de roche dans une section transversale qui répond aux exigences de chevauchement. Le mécanisme de fraisage des bords latéraux en laine de roche adopte un mécanisme de fraisage à trois stations pour réduire la quantité de fraisage.

Beaucoup de poussière est générée lors du nettoyage et de la découpe de la laine de roche avec une scie à disque, ce qui nuit à la santé des travailleurs, pollue l'environnement de production et met en danger la sécurité des équipements. Cet équipement collecte et traite la poussière pour créer un bon environnement de production.

Le mode de chauffage du four de préchauffage est le chauffage à l'air. La puissance de chauffage chauffe l'air à travers le transformateur de chauffage, l'air chauffé est ensuite ventilé vers le four de préchauffage pour chauffer les 2 bobines mobiles. L'air chaud forme un recyclage et une température ajustée en continu. Dans le processus de stratification du panneau de polyuréthane, avant de remplir le polyuréthane sur la feuille à 2 bobines en mouvement uniforme, la feuille à 2 bobines doit être préchauffée, cela rendra le moussage plus stable et facilitera la fixation du polyuréthane à la feuille de bobine. Une fois les panneaux préchauffés, il y a le thermomètre et la température de 2 tôles s'affiche sur l'écran, facile à voir.

La machine à convoyeur à double bande est l'unité centrale de la ligne de production de panneaux sandwich en polyuréthane de haute qualité. Il est principalement utilisé pour surmonter l'expansibilité du moussage et le rendre solide, et décider de l'épaisseur du panneau et de la vitesse de production. La ceinture latérale est surmontée de l'expansion horizontale et décide de la largeur du panneau et du guidage vers les panneaux.

La scie à ruban est utilisée pour couper les panneaux composites qui sortent de la double courroie en longueur fixe pour répondre aux exigences des différentes commandes.

Il est utilisé pour empiler des produits finis. Deux panneaux peuvent être empilés en même temps si la longueur du panneau est inférieure à 7,5 m ; un panneau peut être empilé si la longueur est supérieure à 7,5 m.

La machine d'emballage est un équipement utilisé pour l'emballage en plastique des panneaux après un empilage soigné. La machine d'emballage de notre société a les fonctions de deux extrémités d'emballage de panneaux, de mise en bloc automatique et d'emballage en fonction de la longueur du panneau. Il peut emballer les six côtés des panneaux sandwich et des blocs en même temps et présente une bonne étanchéité et une bonne automatisation.