•  Système de décollement
•   filmer des zones et de la coupe
•   Système de formation de rouleau
•   Système de lait rocheux
•   Pré-chauffage
•   Système de moussage
•   accessoires moussants
•   Système de doubles ceintures
•   Chauffage de ceintures doubles
•   Système de coupe de la scie à bande
•   Système d'alimentation horizontale
•   Système de refroidissement
•   Système de contrôle électrique
•   Système d'empilement
•   Système d'emballage

Décoler hydraulique supérieur et bas à chaque ensemble. Chaque ensemble de DeCoiler comprend un chariot d'alimentation, une station hydraulique, une machine principale du décoler avec structure de support auxiliaire.

Le tournage du film plastique sur la surface du panneau. Le pré-cutter est utilisé pour couper le panneau de peau unique lorsqu'il doit changer pour être un autre profil.

La machine de formation de rouleau supérieur est au-dessus de la ligne de production, elle est principalement utilisée pour produire une surface intérieure du panneau sandwich. Afin d'économiser l'investissement de l'équipement, la machine de formation de rouleau supérieure normalement produit les panneaux à usage public, afin que cela puisse répondre aux exigences du panneau mural et du panneau de toit. Pour les panneaux conjoints spéciaux, adopte un assemblage à changement rapide ou une unité de formage à double station, afin que cela puisse modifier les profils. La fonctionnalité de cette machine adopte un articulation intégrale pour effectuer le changement rapide.

Cette pièce adopte la méthode de chauffage du cycle de l'air chaud, la température de l'air peut être ajustée sans pas et une précision de contrôle élevée afin de contrôler la température dans la plage appropriée pour la moustion et la solidification, et assurer des panneaux de haute qualité. Après les panneaux préchauffés, il y a le thermomètre et la température de 2 feuilles métalliques est montrée à l'écran, facile à voir.

La machine de formation de rouleau vers le bas est très importante, elle est utilisée pour former un panneau extérieur, ce qui influencera la qualité de surface du panneau sandwich. Il s'agit d'une partie centrale de toute la ligne de production, qui est l'une des étapes importantes pour garantir le panneau de sandwich de haute qualité.

Rockwool Storage Louting --- Rockwool Sliting --- Rockwool Turning Conveyor --- Rockwool Turning --- Rockwool Edge Milling.
Le dispositif de levage de stockage de looles de roche est une machine pour l'alimentation automatique et continue de Rockwool pendant la production continue.
La fonction de la machine à trancher des loods est principalement pour couper de gros morceaux de laine de roche en bandes de différentes largeurs, et la largeur de la coupe est
la plaque composite correspond à la hauteur, et la direction des fibres modifie la direction après le retour de ce dernier processus.
Le convoyeur de tournant de loools est principalement utilisé pour déplacer les bandes de loools coupés parallèles à la ligne principale, se préparant pour le prochain virage à 90 degrés pour entrer dans la ligne principale.
Le chiffre d'affaires de Rockwool --- Rockwool à 90 degrés Le système de retournement du tableau est l'un des équipements de base de la ligne Rockwool entière, qui est directement liée à la capacité de production et au nombre d'opérateurs de la ligne de production. Les bandes de laine de roche à fente sont retournées à 90 degrés pour rendre la direction des fibres droite pour améliorer la force des lanières de loool.
Le moulin à bord rocheux est utilisé pour mourir le bord de la laine de roche dans une section transversale qui répond aux exigences de chevauchement. Le mécanisme de broyage du bord latéral de la laine de roche adopte un mécanisme de broyage à trois stations pour réduire la quantité de broyage.

Beaucoup de poussière est générée pendant le nettoyage et la coupe de la laine de roche avec une scie à disque de coupe, ce qui nuit à la santé des travailleurs, pollue l'environnement de production et met en danger la sécurité de l'équipement. Cet équipement recueille et traite la poussière pour créer un bon environnement de production.

La voie de chauffage du four de préchauffage est le chauffage de l'air. La puissance de chauffage chauffait l'air à travers le transformateur de chauffage, l'air chauffé est ensuite atténué au four de préchauffage pour chauffer les 2 feuilles de bobine mobiles. L'air de chaleur forme un recyclage et une température ajustés sans pas. Dans le processus de plastifin pour le panneau de polyuréthane, avant de remplir le polyuréthane à la feuille de bobine de 2 en mouvement uniforme, la feuille de bobine à 2 doit être préchauffée, elle rendra le moussant plus stable et facilitera la fixation du polyuréthane à la feuille de bobine. Après les panneaux préchauffés, il y a le thermomètre et la température de 2 feuilles métalliques est montrée à l'écran, facile à voir.

La machine à convoyeur à double courroie est l'unité centrale de la ligne de production de panneau de sandwich en polyuréthane de haute qualité. Il est principalement utilisé pour surmonter l'expansibilité de la moussiation et se rendre à un solide, et décider de l'épaisseur du panneau et de la vitesse de production. La courroie est surmontée l'expansion horizontale et décide de la largeur du panneau et guidant vers les panneaux.

La scie à bande est utilisée pour couper les panneaux composites qui sortent de la double ceinture en longueur fixe pour répondre aux exigences de différents ordres.

Il est utilisé pour empiler les produits finis. Deux panneaux peuvent être empilés en même temps si la longueur du panneau est inférieure à 7,5 m; un panneau peut être empilé si la longueur est supérieure à 7,5 m.

La machine d'emballage est un équipement utilisé pour l'emballage en plastique pour les panneaux après l'empilement soigneusement. La machine d'emballage de notre entreprise a les fonctions de deux extrémités de l'emballage du panneau, de la mise en place et de l'emballage des blocs automobiles en fonction de la longueur du panneau. Il peut emballer les six côtés des panneaux de sandwich et des blocs à la fois, et a une bonne étanchéité et une bonne automatisation.