•  Odvíjecí systém
•   Filmování Řezání a řezání
•   Roll Forming System
•   Systém Rockwool
•   Předehřívání
•   Pěnový systém
•   Pěnové příslušenství
•   Systém dvojitých pásů
•   Vyhřívání dvojitých pásů
•   Systém řezání pásovou pilou
•   Horizontální systém podávání
•   Chladicí systém
•   Elektrický řídicí systém
•   Stohovací systém
•   Balicí systém

Horní a dolní hydraulický odvíječ každé sady. Každá sada odvíječe obsahuje podávací vozík, hydraulickou stanici, hlavní stroj odvíječe s pomocnou nosnou konstrukcí.

Filmování plastové fólie na povrch panelu. Předřezačka se používá k řezání jednoplášťového panelu, když je třeba změnit profil na jiný.

Horní válcovací stroj je nad výrobní linkou, používá se hlavně k výrobě vnitřního povrchu sendvičového panelu. Aby se ušetřily investice do zařízení, obvykle horní válcovací stroj vyrábí panely pro veřejné použití, takže mohou splňovat požadavky na stěnové panely a střešní panely. U speciálních spojovacích panelů se používá rychle se měnící sestava nebo dvoupolohová válcovací jednotka, která umožňuje měnit profily. Funkce tohoto stroje využívá integrální zvedání pro provádění rychlé výměny.

Tato část využívá metodu ohřevu horkého vzduchu, teplotu vzduchu lze plynule nastavit a vysokou přesnost ovládání tak, aby bylo možné regulovat teplotu ve vhodném rozsahu pro pěnění a tuhnutí a zajistit vysoce kvalitní panely. Po předehřátí panelů je teploměr a teplota 2 plechů je zobrazena na obrazovce, dobře viditelná.

Velmi důležitý je tvarovací stroj dolů, používá se pro tvarování vnějšího panelu, který ovlivní kvalitu povrchu sendvičového panelu. Jedná se o jednu stěžejní část celé výrobní linky, která je jedním z důležitých kroků pro zaručení vysoce kvalitního sendvičového panelu.

Zvedání kamenné vlny---Rockwool řezání---Rockwool soustružnický dopravník---Rockwool Turnover---Frézování hran minerální vlny.
Zásobníkové zvedací zařízení minerální vlny je stroj pro automatické a kontinuální podávání minerální vlny při nepřetržité výrobě.
Funkcí stroje na řezání minerální vlny je především řezání velkých kusů minerální vlny na pásy různých šířek a šířka řezu je
Kompozitní deska odpovídá výšce a vlákno po převrácení procesu změní směr.
Otáčecí dopravník minerální vlny se používá hlavně k přesunu nařezaných pásů minerální vlny rovnoběžně s hlavní linií a připravuje se na další 90stupňovou zatáčku, která vstoupí do hlavní linky.
Rockwool turnover ---rockwool 90-stupňový systém překlápění desek je jedním ze stěžejních vybavení celé linky na rockwool, což přímo souvisí s výrobní kapacitou a počtem operátorů výrobní linky. Řezané proužky minerální vlny jsou převráceny o 90 stupňů, aby byl směr vláken vzpřímený, aby se zlepšila pevnost proužků minerální vlny.
Fréza na okraje minerální vlny se používá k frézování okraje minerální vlny do průřezu, který splňuje požadavky na překrytí. Mechanismus frézování bočních okrajů minerální vlny využívá třípolohový frézovací mechanismus, který snižuje množství frézování.

Při čištění minerální vlny a řezání kotoučovou pilou vzniká velké množství prachu, který poškozuje zdraví pracovníků, znečišťuje výrobní prostředí a ohrožuje bezpečnost zařízení. Toto zařízení shromažďuje a zpracovává prach, aby vytvořilo dobré výrobní prostředí.

Způsob ohřevu předehřívací trouby je ohřev vzduchu. Topný výkon ohřívá vzduch přes topný transformátor, ohřátý vzduch je pak ventilátorem veden do předehřívací pece, aby ohříval pohyblivé 2 spirálové plechy. Ohřev vzduchu tvoří recyklaci a teplota se plynule upravuje. V procesu laminování polyuretanového panelu, před plněním polyuretanu na stejnoměrně se pohybující 2-svitkovou fólii, by měla být 2-svitková fólie předehřátá, aby pěnění bylo stabilnější a bylo snadné připevnit polyuretan k spirálové fólii. Po předehřátí panelů je teploměr a teplota 2 plechů je zobrazena na obrazovce, dobře viditelná.

Dvoupásový dopravník je základní jednotkou pro vysoce kvalitní výrobní linku polyuretanových sendvičových panelů. Používá se hlavně k překonání roztažnosti pěny a její zpevnění a rozhodování o tloušťce panelu a rychlosti výroby. Boční pás překonává horizontální roztažnost a rozhoduje o šířce panelu a vedení k panelům.

Pásová pila se používá pro řezání kompozitních panelů, které vycházejí z dvojitého pásu, na pevnou délku, aby vyhovovaly požadavkům různých zakázek.

Používá se pro stohování hotových výrobků. Dva panely lze stohovat současně, pokud je délka panelu menší než 7,5 m; jeden panel lze stohovat, pokud je délka větší než 7,5 m.

Balicí stroj je zařízení, které slouží k plastovému balení panelů po úhledném stohování. Ovinovací stroj naší společnosti má funkce dvou konců balení panelů, automatického vkládání bloků a balení podle délky panelu. Může zabalit šest stran sendvičových panelů a bloků najednou a má dobrou těsnost a automatizaci.