Produkční linka s obilným košvým strojem

Je vybaven krmeným vozíkem, který se pohybuje podélně a krmí materiály. Platforma pro zvedání trolejbusu je poháněna hydraulickou kontrolou a motor je poháněn pro chůzi.

Účel: Opravovat zvlněnou listu do plochého listu nezbytného pro formování.
Funkce a struktura: Používá se pro vyrovnávací listy. Skládá se z vodicího zařízení na krmení, vyrovnávacího válce, pneumatického sevření, složení výkonu a rámu. Nezávislý třífázový pohon motoru. Mechanismus převodovky červy se používá k úpravě horní a dolní mezery vyrovnávacího role. Rychlost vyrovnávání je nastavitelná frekvenční konverzí. Zdroj plynu poskytuje zákazník. 9 vyrovnávacích válců je uspořádáno v rozložené uspořádání, 4 nahoře a 5 na dně.

Funkce: Vystřihněte konec listu při 1,5 ° -13 ° pro proces rozřezání.
Struktura: Střihací stroj přijímá mechanický střih, s polohovacím a upínacím zařízením pro přesné řezání. Rám je svařovaná struktura ocelové desky se spolehlivým pracovním výkonem. Posunutí horního nástroje přijímá třecí desky a rovné vodicí kolejnice, které mohou snadno upravit mezeru vodicích kolejnic a snadno zajistit kvalitu řezání. Mezera čepele je upravena dutým šroubem a nastavením šroubu před pracovním stolním stolem podle potřeb tloušťky desky.

Funkce: Odřízněte přebytečný list hlavy materiálu a na konci vyražte mezeru.
Struktura: Manuální krmení, krmení a umístění plechových materiálů. Tlačítko řídí práci děrovacího stroje.

FUNKCE: Rolte hřeben střechy různých specifikací.
Struktura: Přijetí stroje pro formování ohybu za studena s více válci, přes 14 válců, je požadován průřez jeden po druhém. Formingový stroj přijímá svařovaný rám ocelového desky, jednu konzolovou strukturu, poháněný třífázovým cykloidním motorem cykloidního ozubeného kola, mechanismem pohonného řetězce a pevnou rychlostí.

Funkce: Používá se k tlačení kapajících okapů zlomené horní desky.
Struktura: Přijímá strukturu hydraulické lisování se čtyřmi sloupcemi, hydraulicky řídí formovací formu, manuální krmení dovnitř a ven z formovacího stroje, zátka je umístěna na konci listu a hydraulický válec pohání formovací formu, aby snížil konec profilu dolů.

Používá se k podpoře odvíjení ocelové cívky a ocelové cívky, mechanismu s jedním konzolem, trup je přivařen řeznou ocelí a ocelovou deskou, motor redukuje odvíjení a hydraulické hnací klíny utáhnou vnitřní stěnu cívky. S hydraulickou pomocnou podporou, s lisovacím ramenem, s vnějším přepážkou, aby se zabránilo uvolnění materiálu, nainstalovala brzdové zařízení, může být mandrel uzamčen, aby se zabránilo otáčení, když je stroj zastaven, operace je vhodná, intenzita práce může být snížena a fotoelektrické zařízení řídí úroveň materiálu. Nakládací auto: Použití postranního pohybu pro krmení.

Mechanismus tiskové hlavy je přijat, aby se zabránilo automatickému uvolnění zvlněné fólie a zranění lidí při odvazu. Přidávají se zařízení s horním a dolním lisováním kola hlavy lopaty, takže list je stisknut rovně a běží současně, což je vhodné pro hladké krmení hlavy desky. Zařízení s lopatkou je poháněno hydraulickým válcem a lisovací hlava je poháněna elektrickou redukcí, aby řídil lisový válec.

Podélné soustředění vodicího zařízení je nastavitelné a nastavitelný ruční kolo je na jedné straně, která může být umístěna a uzamčena. Před průvodcem je mechanismus lopaty a mechanismus lisování, což je vhodné, aby byl list zvednut do hladkého vyrovnávacího stroje. Používán GCR15 HRC58-62;

Formingový stroj se skládá z rámu oblouku, základny stroje, pohonného systému, válce atd.
Systém pohonu se skládá z hlavního motoru, hlavního redukčního zařízení a převodovky. Poháněn hlavním motorem a hlavním reduktorem je pohon T převodovka a výstupní hřídel převodovky přenáší napájení na horní a dolní hřídele válce stroje přes univerzální spojku kloubů. Rám oblouku je lití. Základna přijímá řeznou svařovanou strukturu. Po ošetření úlevy na stresu je pracovní plocha integrálně zpracovávána a sestavena v obráběcím centru, aby byla zajištěna přesnost relativního sestavy oblouku.

Mechanismus hydraulického děrování se skládá z rámu, základny, děrovacích modelů, hydraulického válce a lisovacího mechanismu, servomotoru, přesného šroubu, vodicí kolejnice atd.
Metoda CNC subjekt shrnuje shrnuty (přiznání se shrnutí.

Funkce ohýbání: Integrální design ohybu, podle radiánského libovolného nastavení.
Struktura: Hlavní tělo přijímá princip ohybu tří válců a použije se struktura dolů ve tvaru oblouku. Provoz tlačítka spustí a zastavuje provoz. Upínání dvou propuštěnek.
Používá se k odříznutí tvarovaných dílů na délku. Přijímá strukturu lisování a vodicího rukávu ve vodici čtyř sloupců, nezávislý hydraulický systém, dotykovou obrazovku pro nastavení řezné délky, kodér automaticky měří délku, když je dosažena délka sady, lisovací stroj se zastaví a působení hydraulického válce řídí řeznou plíseň, aby odřízl profil. Hostitel běží automaticky po odříznutí. Součástí je sada střihových dies. Nože speciálně navržené pro profily. Mezera čepele je nastavitelná tak, aby se přizpůsobila různým tloušťce destiček.

Používá se k podpoře a otevření cívky, napjaté hydraulickým, pohonem elektrickým motorickým reduktorem s tlumením a lisovacím ramenem. S nakládací automobily. 

FUNKCE: Plochý válce je zaostřen do specifikace tvaru vyžadovaného návrhem.
Struktura: Moldingový stroj se skládá z průvodce krmení, základny, systému přenosu energie, formovacího rámu, formování válečkové formy atd.

Funkce: Děrování všech spojovacích otvorů na sloupci a připojení desky.
Struktura: Návrh speciálního hydraulického děrovacího stroje podle požadavků na produkt. Navrženo s osmi strukturou sloupců, více válců pohonu,
umožňuje, aby děrovací matrice byla rychle a přesně umístěna. Dolní šablona je navržena se speciálním mechanismem pro snadnou instalaci a odstranění formy.

Funkce: Používá se ke snížení profilu žebra každé specifikace.
Struktura: Délka desky je přesně měřena vysokorychlostním režimem kodéru Fiber +, profil je zastaven a hydraulická řezačka je odříznuta. Při odříznutí. Vytváření nezbytného odpadu je řezačka navržena tak, aby obrysovala smykovou dutinu, aby se zabránilo deformaci řezu a snížila výskyt otřepů v řezu. Tvorba střihu je namontována na lineární vodicí základně a olověný šroub nastavuje vzdálenost mezi punč a punč. Po úpravě může být počet výnosů co nejvíce snížen a efektivita výroby se zlepšuje.
Hydraulická stanice, která řídí mezní hodnotu, používá diferenciální obvod a akumulátor ke zvýšení rychlosti smyku a odpovídající rychlosti výroby výrobní linky. Vypněte hydraulickou stanici chladicím zařízením

Dodat energii hydraulické řezačky.

Celá linka přijímá kontrolu Schneider PLC, obrazovku člověka a stroje. Existují dva typy operací (manuální a automatické), linka potřebuje pouze jednoho pracovníka, který bude normálně provozovat.
Okolní dráty přijmou rychlou zástrčku. Při úpravě strojů není třeba připojit dráty a může rychle připojit ovládací obvody. Je velmi pohodlně demontáž a má vysokou spolehlivost.
Má některá nouzová tlačítka, která může slíbit bezpečný pracovník, když se stane vznikající věci.