•  Hydraulický odvíječ
•   Filmování a předřez
•   Tvarování rolí
•   Předehřívání
•   Dvojitý pás s pěnou
•   Řezání pásovou pilou
•   Chladicí systém
•   Stohovací systém
•   Balicí systém

Systém odvíjení zajišťuje nepřetržité podávání barevného ocelového plechu na výrobní linku sendvičových panelů. Kapacita odvíječe bude určena hmotností cívky a pro jednu výrobní linku sendvičových panelů jsou nutné minimálně dva systémy odvíjení, ale někteří zákazníci potřebují více odvíjecích systémů, aby ušetřili ztrátový čas při výměně cívky.

Filmování plastové fólie na povrch panelu. Předřezačka se používá k řezání jednoplášťového panelu, když je třeba změnit profil na jiný.

Sendvičový panel PU se skládá z horního ocelového plechu, středního tepelně izolačního materiálu a spodního ocelového plechu, stroj na tvarování nahoru lze nainstalovat pouze na horní část stroje na tvarování dolů, aby vyhovoval procesním požadavkům, nezasahoval do stroje na tvarování dolů a také šetřil dílenský prostor, takže je potřeba nezávislá instalační platforma.
Horní válcovací stroj je nad výrobní linkou, používá se hlavně k výrobě vnitřního povrchu sendvičového panelu. Aby se ušetřily investice do zařízení, obvykle horní válcovací stroj vyrábí panely pro veřejné použití, takže mohou splňovat požadavky na stěnové panely a střešní panely. U speciálních spojovacích panelů se používá rychle se měnící sestava nebo dvoupolohová válcovací jednotka, která umožňuje měnit profily. Funkce tohoto stroje využívá integrální zvedání pro provádění rychlé výměny.
Velmi důležitý je tvarovací stroj dolů, používá se pro tvarování vnějšího panelu, který ovlivní kvalitu povrchu sendvičového panelu. Jedná se o jednu stěžejní část celé výrobní linky, která je jedním z důležitých kroků pro zaručení vysoce kvalitního sendvičového panelu.

Způsob ohřevu předehřívací trouby je ohřev vzduchu. Topný výkon ohřívá vzduch přes topný transformátor, ohřátý vzduch je pak ventilátorem veden do předehřívací pece, aby ohříval pohyblivé 2 spirálové plechy. Ohřev vzduchu tvoří recyklaci a teplota se plynule upravuje. V procesu laminování polyuretanového panelu, před plněním polyuretanu na stejnoměrně se pohybující 2-svitkovou fólii, by měla být 2-svitková fólie předehřátá, aby pěnění bylo stabilnější a bylo snadné připevnit polyuretan k spirálové fólii. Po předehřátí panelů je tam teploměr a na obrazovce je dobře viditelná teplota 2 plechů.

Vysokotlaký pěnový systém se skládá z dvousložkového vysokotlakého pěnového systému, dobře promíchejte v požadovaném nalévaném množství a rozsahu nastavení směšovacího poměru (viskozita: 500~2000 cps, materiál B <50 cps, směšovací poměr A: B=100:50-120).
Množství lepidla naneseného na plech: cca 300 g/m2 až 600 g/m2 (oboustranné) (nastavitelné)
Konstrukční poměr míchání: A: B = 100: 50 - 120 (nastavitelný).
Pracovní výška zařízení pro nástřik lepidla: Horní deska je cca 1500±100 mm.
Spodní deska přibližně 1250±100 mm.

Dvoupásový dopravník je základní jednotkou pro vysoce kvalitní výrobní linku polyuretanových sendvičových panelů. Používá se hlavně k překonání roztažnosti pěny a její zpevnění a rozhodování o tloušťce panelu a rychlosti výroby. Boční pás překonává horizontální roztažnost a rozhoduje o šířce panelu a vedení k panelům.

Pásová pila se používá pro řezání kompozitních panelů, které vycházejí z dvojitého pásu na pevnou délku, aby vyhovovaly požadavkům různých zakázek.

Používá se pro ty panely, které právě vycházejí z dvojitého pásu a jejichž jádrové části nejsou zcela ztuhlé ani v reakci. Děláme to proto, abychom se vyhnuli řadě problémů způsobených nerovnoměrným rozptylem tepla sendvičového panelu, který se okamžitě naskládá. Chladicí lůžko naší společnosti má vlastnosti hladkého chodu a dobré tuhosti a může zatížit PU panely o tloušťce 200 mm. Využívá systém servořízení k současnému zasunování a vyjímání tří panelů, aby bylo dosaženo nejvyšší míry využití chladicího lože.

Používá se pro stohování hotových výrobků. Dva panely lze stohovat současně, pokud je délka panelu menší než 7,5 m; jeden panel lze stohovat, pokud je délka větší než 7,5 m.