•  Hydraulický dekoiler
•   Natáčení a předběžné natáčení
•   Formování
•   Pre-Heatting
•   dvojitý pás s pěnou
•   Řezání pásmové pily
•   Systém chlazení
•   Stohovací systém
•   Balení systému

Systém decoiling je, že barevný ocelový list na výrobní linku sendvičových panelů nepřetržitě. O kapacitě decoiler bude rozhodnuta dodávána hmotností cívky a minimum do dvou dekoilových systémů je nezbytné pro jednu výrobní linku sendvičových panelů, ale někteří zákazníci potřebují více dekailových systémů, aby ušetřili ztrátu času při změně cívky.

Natáčení plastového filmu na povrchu panelu. Pre-cutter se používá pro řezání jednoho panelu kůže, když se musí změnit jako další profil.

Sendvičový panel PU se skládá z horního ocelového plechu, středního tepelného izolačního materiálu a dolního ocelového plechu, stroj nahoru může být nainstalován pouze na výše uvedeném stroji na výrobu dolů, aby splňoval požadavek na proces, nezasáhl se strojem na výrobu dolů a také ušetřil prostor dílny, takže je zapotřebí nezávislá instalační platforma.
Stroj na výrobu horního role je nad hlavou výrobní linky, používá se hlavně pro výrobu vnitřního povrchu sendvičového panelu. Za účelem uložení investice do zařízení obvykle vytvářejí stroj s horním roletem panely pro veřejné použití, takže může splňovat požadavky panelu a střešního panelu. U speciálních kloubních panelů přijímá rychle se měnící sestavu nebo jednotku s dvojitou stanicí, aby mohly změnit profily. Funkce tohoto stroje přijímá integrální zvedání, aby provedl rychlou změnu.
Stroj na výrobu dole je velmi důležitý, používá se pro vytvoření vnějšího panelu, který ovlivní kvalitu povrchu sendvičového panelu. Toto je jedna základní část celé výrobní linky, což je jeden z důležitých kroků pro zaručení vysoce kvalitního sendvičového panelu.

Vytápěcí způsob předehřívací trouby je zahřívání vzduchu. Zahřívací výkon zahřívá vzduch přes topný transformátor, zahřátý vzduch je poté narušen do předehřívací pece, aby se zahřál pohybující se 2 listy cívek. Tepelný vzduch tvoří recyklaci a teplotu upravenou. V procesu laminování pro polyuretanový panel, před naplněním polyuretanu k sudému 2 cívkovému listu, by měl být 2 cívkový list předehřát, bude pět stabilnější a usnadní připevnění polyuretanu k cívkovému listu. Po předehřátí panelů se na obrazovce zobrazí teploměr a teplota 2 kovových listů, snadno viditelná.

Vysokotlaký pěnivý systém zahrnuje dvousložkový vysokotlaký pěnový systém, dobře promíchejte v rámci požadovaného rozsahu úpravy poměru a míchání (viskozita: 500 ~ 2000cps, B materiál <50 cps, poměr míchání A: B = 100: 50-120).
Množství lepidla aplikované na list: asi 300 g/m2 až 600 g/m2 (oboustranné) (nastavitelné)
Poměr míchání návrhu: A: B = 100: 50 - 120 (nastavitelný).
Pracovní výška stříkacího zařízení lepidla: Horní deska je asi 1500 ± 100 mm.
Spodní deska přibližně 1250 ± 100 mm.

Společný stroj s dvojitým pásem je jádrem jednotky pro vysoce kvalitní polyuretanovou sendvičovou výrobní linku. Používá se hlavně k překonání rozšiřitelnosti pěni a přiměje se o pevnou látku a rozhodování o tloušťce panelu a rychlosti výroby. Střes pás je překonán horizontální expanzí a rozhoduje o šířce panelu a vedení na panely.

Pásová pila se používá pro řezání kompozitních panelů, které vycházejí z dvojitého pásu do pevné délky, aby splnily požadavky různých objednávek.

Používá se pro ty panely, které právě vycházejí z dvojitého pásu, a jejichž části nejsou zcela ztuhnuty, a to ani v reakci. Děláme to proto, abychom se vyhnuli řadě problémů způsobených nejednotným rozptýlením tepla sendvičového panelu, který se okamžitě hromadí. Chlazení naší společnosti má vlastnosti práce hladce a dobré rigiditě a může načíst panely PU o tloušťce 200 mm. Přijímá systém ovládání serva, aby současně vyráběl tři panely dovnitř a ven, aby dosáhl největší míry využití chladicího lože.

Používá se pro stohování hotového zboží. Pokud je délka panelu menší než 7,5 m; jeden panel může být naskládán dva panely, pokud je délka více než 7,5 m.