•  DiscHoiler hidráulico
•   filmagem e pré-corte
•   Roll Forming
•   Pré-aquecimento
• espuma Belt Belt com
•   Corte de serra de banda
•   Sistema de resfriamento
•   Sistema de empilhamento
•   Sistema de embalagem

O sistema de descompactação é alimentar a folha de aço colorida com a linha de produção de painel de sanduíche continuamente. A capacidade do decomínio será decidida fornecida pelo peso da bobina e o mínimo a dois sistemas de desligamento são necessários para uma linha de produção de painel de sanduíches, mas alguns clientes precisam de mais sistemas de desgaste para economizar o tempo de perda durante a mudança de bobina.

Filmando o filme plástico na superfície do painel. O pré-cortador é usado para cortar o painel de pele único quando precisa mudar para ser outro perfil.

O painel de sanduíche PU é composto de folha de aço superior, material de isolamento térmico médio e folha de aço para baixo, a máquina de formação para cima pode ser instalada apenas na máquina de formação de rolagem acima, para atender aos requisitos de processo, não intervir com a máquina de formação de rolagem e também salvar o espaço da oficina, para que seja necessária uma plataforma de instalação independente.
A máquina de formação de rolagem superior está acima da linha de produção, é usada principalmente para produzir superfície interna do painel sanduíche. Para salvar o investimento do equipamento, normalmente a máquina de formação de rolagem superior produz os painéis para uso público, para que possa atender aos requisitos do painel de parede e do painel do telhado. Para painéis de articulações especiais, adota a montagem de mudança rápida ou a unidade de formação de rolagem dupla, para que possa alterar os perfis. O recurso desta máquina está adotando a integração de elevação para realizar as mudanças rápidas.
A máquina de formação de rolagem para baixo é muito importante, é usada para formar o painel externo, que influenciará a qualidade da superfície do painel de sanduíche. Esta é uma parte central de toda a linha de produção, que é uma das etapas importantes para garantir o painel sanduíche de alta qualidade.

A maneira de aquecimento do forno de pré -aquecimento é o aquecimento de ar. A potência de aquecimento aquece o ar através do transformador de aquecimento, o ar aquecido é abanado para o forno de pré -aquecimento para aquecer as 2 lençóis em movimento. O ar do calor forma um escado de reciclagem e temperatura ajustada. No processo de laminação para o painel de poliuretano, antes de encher o poliuretano na folha de bobina de 2 movimentação, a folha de bobina 2 deve ser pré -aquecida, tornará a espuma mais estável e facilitará a anexação do poliuretano à folha de bobina. Após os painéis pré -aquecidos, há o termômetro e a temperatura de 2 folhas de metal é exibida na tela, fácil de ver.

O sistema de espuma de alta pressão compreende um sistema de espuma de alta pressão de dois componentes, mistura-se bem dentro da quantidade necessária da quantidade de vazamento e da faixa de ajuste da razão de mistura (viscosidade: 500 ~ 2000cps, material B <50cps, razão de mistura A: B = 100: 50-120).
A quantidade de cola aplicada à folha: cerca de 300g/m2 a 600g/m2 (face dupla) (ajustável)
Relação de mistura de projeto: a: b = 100: 50 - 120 (ajustável).
Altura de trabalho do dispositivo de pulverização de cola: a placa superior é de cerca de 1500 ± 100 mm.
Placa inferior aproximadamente 1250 ± 100 mm.

A máquina transportadora de correia dupla é a unidade principal da linha de produção de painel de sanduíche de poliuretano de alta qualidade. É usado principalmente para superar a expansibilidade da espuma e torná -lo sólido e decidir a espessura do painel e a velocidade de produção. A correia do lado de fora é superada a expansão horizontal e decida a largura do painel e o guia para os painéis.

A serra de banda é usada para cortar os painéis compostos que saem do cinto duplo em comprimento fixo para atender aos requisitos de diferentes ordens.

É usado para os painéis que saem do cinturão duplo e as partes centrais das quais não são completamente solidificadas mesmo ainda em uma reação. Fazemos isso é evitar uma série de problemas causados ​​pela dissipação de calor não uniforme do painel sanduíche que empilham imediatamente. A cama de resfriamento da nossa empresa tem as características de trabalhar suavemente e boa rigidez e pode carregar os painéis de PU com espessura de 200 mm. Ele adota o sistema de servo-controle para criar três painéis dentro e fora, ao mesmo tempo, para obter a maior taxa de utilização do leito de resfriamento.

É usado para empilhar produtos acabados. Dois painéis podem ser empilhados ao mesmo tempo se o comprimento do painel for inferior a 7,5m; um painel poderá ser empilhado se o comprimento for superior a 7,5m.