•  Desenrollador Hidráulico
•   Filmación y Precorte
•   Perfilado
•   Precalentamiento
•   Cinturón Doble con Espuma
•   Corte con sierra de cinta
•   Sistema de refrigeración
•   Sistema de apilamiento
•   Sistema de embalaje

El sistema de desenrollado sirve para alimentar la lámina de acero de color a la línea de producción de paneles sándwich de forma continua. La capacidad del desenrollador se decidirá según el peso de la bobina suministrado y se necesitan como mínimo dos sistemas de desenrollado para una línea de producción de paneles sándwich, pero algunos clientes necesitan más sistemas de desenrollado para ahorrar tiempo perdido durante el cambio de bobina.

Filmar la película plástica sobre la superficie del panel. El precortador se utiliza para cortar el panel de una sola piel cuando es necesario cambiarlo para ser otro perfil.

El panel sándwich de PU está compuesto por una lámina de acero superior, un material de aislamiento térmico intermedio y una lámina de acero inferior. La máquina perfiladora solo puede instalarse en la parte superior de la máquina perfiladora inferior, para cumplir con los requisitos del proceso, no intervenir con la máquina perfiladora inferior y también ahorrar espacio en el taller, por lo que se necesita una plataforma de instalación independiente.
La máquina perfiladora superior se encuentra encima de la línea de producción y se utiliza principalmente para producir la superficie interior del panel sándwich. Para ahorrar la inversión en equipo, normalmente la máquina perfiladora superior produce paneles para uso público, de modo que puedan cumplir con los requisitos de paneles de pared y paneles de techo. Para paneles de juntas especiales, adopta un conjunto de cambio rápido o una unidad perfiladora de doble estación, para poder cambiar los perfiles. La característica de esta máquina es la adopción de elevación integral para realizar el cambio rápido.
La máquina perfiladora de rodillos es muy importante, se utiliza para formar paneles exteriores, lo que influirá en la calidad de la superficie del panel sándwich. Esta es una parte central de toda la línea de producción, que es uno de los pasos importantes para garantizar el panel sándwich de alta calidad.

La forma de calentamiento del horno de precalentamiento es el calentamiento por aire. La potencia de calefacción calienta el aire a través del transformador de calefacción, luego el aire calentado se ventila hacia el horno de precalentamiento para calentar las 2 láminas de bobina móviles. El aire caliente forma un reciclaje y la temperatura se ajusta de forma continua. En el proceso de laminación del panel de poliuretano, antes de llenar el poliuretano hasta la lámina de 2 bobinas que se mueve uniformemente, se debe precalentar la lámina de 2 bobinas, esto hará que la espuma sea más estable y facilitará la fijación del poliuretano a la lámina de bobina. Después de precalentar los paneles, está el termómetro y la temperatura de 2 láminas de metal se muestra en la pantalla, fácil de ver.

El sistema de espumado a alta presión comprende un sistema de espumado a alta presión de dos componentes. Mezcle bien dentro de la cantidad de vertido requerida y el rango de ajuste de la proporción de mezcla (viscosidad: 500~2000cps, material B <50cps, proporción de mezcla A: B=100:50-120).
La cantidad de pegamento aplicado a la hoja: alrededor de 300 g/m2 a 600 g/m2 (doble cara) (ajustable)
Proporción de mezcla de diseño: A: B = 100: 50 - 120 (ajustable).
Altura de trabajo del dispositivo de pulverización de cola: La placa superior es de aproximadamente 1500 ± 100 mm.
Placa inferior de aproximadamente 1250±100 mm.

La máquina transportadora de doble correa es la unidad central de la línea de producción de paneles sándwich de poliuretano de alta calidad. Se utiliza principalmente para superar la expansibilidad de la espuma y hacerla sólida, y decidir el espesor del panel y la velocidad de producción. La correa lateral supera la expansión horizontal y decide el ancho del panel y la guía de los paneles.

La sierra de cinta se utiliza para cortar los paneles compuestos que salen de la doble correa en una longitud fija para cumplir con los requisitos de diferentes pedidos.

Se utiliza para aquellos paneles que recién salen de la doble cinta y cuyas partes centrales no están completamente solidificadas incluso en una reacción. Hacemos esto para evitar una serie de problemas causados ​​por la disipación de calor no uniforme del panel sándwich que se apila inmediatamente. La cama de enfriamiento de nuestra empresa tiene las características de funcionar suavemente y tener buena rigidez, y puede cargar paneles de PU con un espesor de 200 mm. Adopta un sistema de servocontrol para hacer entrar y salir tres paneles al mismo tiempo para lograr la mayor tasa de utilización de la cama de enfriamiento.

Se utiliza para apilar productos terminados. Se pueden apilar dos paneles al mismo tiempo si la longitud del panel es inferior a 7,5 m; se puede apilar un panel si la longitud es superior a 7,5 m.