•  Гидравлический декуйлер
•   Съемки и предварительная обрезания
•   Ролл Формирование
•   Предварительное нагревание
•   Двойной ремень с пеной
•   Группа
•   Система охлаждения
•   Система укладки
•   Система упаковки

Система декулирования заключается в том, чтобы непрерывно подавать стальной лист цветной стальной линии с помощью сэндвич -панели. Вместо того, чтобы на одну сэндвич -панель была установлена ​​установленная пропускная способность, и минимальная до двух систем делуживания необходима для одной сэндвич -панельной линии, но некоторым клиентам нужны больше систем делужи, чтобы сэкономить время потерь во время изменения катушки.

Съемки пластиковой пленки на поверхности панели. Предварительный перерыв используется для резки одной кожи панели, когда она должна измениться, чтобы быть другим профилем.

Панель сэндвича PU состоит из верхнего стального листа, среднего теплоизоляционного материала и вниз по стальным листам, аппьер -машина может быть установлена ​​только на вышеуказанном компьютере формирования вниз рулон, чтобы удовлетворить требования к процессу, а не вмешиваться в машину для формирования рулона, а также сохранять пространство мастерской, поэтому необходима независимая платформа установка.
Машина с образованием верхнего рулона - накладная линия по производственной линии, она в основном используется для производства внутренней поверхности сэндвич -панели. Чтобы сохранить инвестиции в оборудование, обычно машина для формирования верхнего рулона производит панели для общественного использования, чтобы соответствовать требованиям настенной панели и панели крыши. Для специальных совместных панелей принимает быстро меняющуюся сборку сбора или образующую среду с двумя станциями, так что это может изменить профили. Особенность этой машины внедряет интегральный подъем для выполнения быстрого изменения.
Машина с образованием вниз очень важна, она используется для формирования внешней панели, которая будет влиять на качество поверхности панели сэндвичей. Это одна из основной части всей производственной линии, которая является одним из важных шагов для гарантирования высококачественной сэндвич-панели.

Нагревательный способ предварительной нагрева духовка - это воздушный нагрев. Нагреваемая мощность нагревает воздух через нагревательный трансформатор, затем нагретый воздух раздувается до предварительной нагревающей духовки для нагрева перемещающих 2 листов катушек. Нагрев воздуха образует переработку и регулируемую температурой. В процессе ламинирования для полиуретановой панели, прежде чем заполнить полиуретан на ровный лист 2 -й катушки, должен быть предварительно нагреть 2 катушки, он сделает пенуще более устойчивым и облегчит прикрепление полиуретана к листу катушки. После того, как панели предварительно разогревались, на экране появляется термометр и температура 2 металлических листов, легко увидеть.

Система пенообразования высокого давления содержит двухкомпонентную систему пены высокого давления, хорошо перемешайте в пределах необходимого количества заливания и диапазона корректировки смешивания (вязкость: 500 ~ 2000 CPS, B материал <50 CPS, соотношение смешивания A: B = 100: 50-120).
Количество клея, приложенное к листу: от 300 г/м2 до 600 г/м2 (двусторонний) (регулируемый)
Коэффициент конструкции смешивания: A: B = 100: 50 - 120 (регулируемые).
Рабочая высота устройства для распыления клея: верхняя пластина составляет около 1500 ± 100 мм.
Нижняя пластина приблизительно 1250 ± 100 мм.

Конвейерная машина с двойным ремнем является основной блок для высококачественной производственной линии полиуретановой сэндвич -панели. В основном он используется для преодоления расширения пены и устремлена, и определить толщину панели и скорость производства. Пояс для посадки преодолевает горизонтальное расширение и определяет ширину панели и направляющего на панели.

Полосная пила используется для разрезания композитных панелей, которые выходят из двойного пояса в фиксированную длину, чтобы соответствовать требованиям различных заказов.

Он используется для тех панелей, которые просто выходят из двойного ремня, и основные части которых не полностью закреплены даже в реакции. Мы делаем это, чтобы избежать ряда проблем, вызванных неравномерным рассеянием панели сэндвичей, которая сразу же складывается. Охлаждающая кровать нашей компании имеет характеристики работы гладко и хорошей жесткости и может загрузить панели PU толщиной 200 мм. Он принимает систему сервопривода для создания трех панелей и выходить в то же время для достижения наибольшей частоты использования охлаждающего кровати.

Он используется для укладки готовой продукции. Две панели могут быть сложены одновременно, если длина панели составляет менее 7,5 м; одна панель может быть сложена, если длина превышает 7,5 м.