Тип разматывания	Моторизованный активный
Максимальная грузоподъемность	≤5т
Подходящий идентификатор катушки	φ508 мм/φ610 мм
Подходящая ширина материала	1250 мм

 

Использование направляющей и скользящего блока для контроля ширины и положения стального листа. Лист направляется в правильное положение и подается к формовочному оборудованию. Поперечное положение направляющего устройства можно регулировать винтом.

В формовочном ролике используется сталь № 45, полировка поверхности и твердое хромирование. Вал ролика изготовлен из стали № 45 после процесса закалки и отпуска. Режим опорной структуры — столбец.

Рама машины, являющаяся одним из нагруженных элементов вспенивающей машины, сварена из высококачественной стали. Тревожное обращение помогает машинной славе быть безопасной и артистичной.

В период отверждения пены гидравлическая система должна обеспечивать сильную силу зажима погрузочной платформы для преодоления силы вспенивания. Если сила будет приложена непосредственно к доске, она исказится и в конечном итоге разрушит пенообразователь. Чтобы избежать вышеуказанных условий, мы используем стальные балки для сварки некоторых заготовок, соответствующих погрузочной доске. Таким образом, сила зажима может быть равномерно распределена по доске. Кроме того, балочная сталь обладает высокой стабильностью при обработке и транспортировке.

Соответствующую направляющую необходимо подготовить, когда погрузочная платформа входит и выходит из основной машины, при этом направляющая должна соответствовать требованиям к пространству для зажима. Рельс такой же, как и внешний рельс.

При совместной работе нескольких гидравлических цилиндров возникают различные явления, поэтому мы используем экономичный и практичный метод, чтобы обеспечить синхронизацию масляного цилиндра и избежать повреждений. Мы также уделяем большое внимание удобству и безопасности при установке и использовании.

Операторы контролируют этапы производства, что позволяет изготавливать панели небольшого размера или неправильной формы.

Возможно изготовление панелей различной толщины, длины и пенопластовых систем.

По сравнению с непрерывными линиями, прерывистые системы требуют меньших капиталовложений, что делает их идеальными для компаний с ограниченными производственными потребностями.