Sendvičový panel PU je stavební materiál používaný pro izolaci a strukturální účely. Skládá se ze tří vrstev: tuhé jádro PU pěny sendviče mezi dvě vnější vrstvy, obvykle vyrobené z oceli nebo hliníku.

Tyto panely jsou známé svou vynikající tepelnou izolací, zvukovou odolností a odolnost proti požáru, což z nich činí ideální pro stěny, střechy a aplikace pro skladování chlazení.

PU sendvičové panely se primárně používají při stavbě budovy pro stěny a střechy, skladování chladicího prostoru a průmyslové aplikace, které nabízejí silnou izolaci a trvanlivost.

Sendvičové panely PU (PU) se vyrábějí nepřetržitým procesem, který zahrnuje několik fází:
1. odvažování a krmení: Ocelové nebo hliníkové listy jsou odloženy a přiváděny do výrobní linky. Tyto listy budou tvořit vnější vrstvy panelu.
2. Formování role: Listy procházejí strojem na formování rolí a vytvoří požadovaný tvar panelu.
3. Předehřívání: listy jsou předehřáty, aby se zajistila správná adheze s pěnovým jádrem.
4. Pěnivá: PU pěna se vstřikuje mezi listy. Pěna je směs PU prepolymeru, polyolu a isokyanátu, který se rozšiřuje a vazby s kovovými listy za vzniku jádra.
5. Vyléčení a řezání: Panel se poté vyléčí, nařízne na velikost a před dalším použitím se ochladí.
Tento proces vytváří panely s vynikající izolací, zvukovou schopností a strukturálními vlastnostmi, díky čemuž jsou ideální pro konstrukci.

Kolem 1,0- 1,5 milionu pouze odkaz na kontinuální linii. Linky zahrnovaly koncojler, formování rolí, pěnivý stroj, dopravník dvojitého pásu, řezání pásmové pily, chladicí postel, stohovač, balicí stroj atd. Ale ne všechny části jsou klienti potřebnými, klienti si mohou vybrat, co chtějí, konečně náklady jsou založeny na klientském rozpočtu a designu panelů, technických požadavcích na výrobní linku.

Záruka na kvalitu stroje: Naše společnost poskytne služby instalace a ladění zařízení na webu zákazníka. Jeden rok po instalaci a testování stroje ve vaší továrně a technickou podporu pro celý život stroje.

Pro výrobu sendvičových panelů PU v manuálním nebo poloautomatickém procesu se používá diskontinuální výrobní linka PU sendvičových panelů. Tato metoda je ideální pro výrobu specializovaných panelů nebo běhů s nízkým objemem, které nelze zpracovat kontinuálními linkami. Linka sestává hlavně z stroje na výrobu role (střecha a zeď), automatické laminující plísně, vysokotlakého pěnivého systému, elektronického systému.

Technický tým BLO Machinery obvykle zahrnuje zkušené profesionály v různých oborech, včetně mechaniky, chemie, elektrotechniky a automatizace. Tyto týmy jsou zodpovědné za:
1. design a vývoj: navrhují a rozvíjejí výrobní linku se zaměřením na výkon, efektivitu a integraci nových technologií.
2. instalace a uvedení do provozu: Technické týmy dohlížejí na instalaci a testování zařízení výrobní linky, aby bylo zajištěno správné fungování.
3. údržba a podpora: Poskytování neustálé podpory údržby, odstraňování problémů a optimalizace výrobního procesu.
4. Přizpůsobení: Na základě potřeb zákazníků nabízejí řešení na míru pro konkrétní rozměry panelu, pěnové systémy a specifikace výroby.
Náš tým je známý pro své technické znalosti a hluboké porozumění požadavkům zákazníků a zajišťuje nejlepší řešení pro vás.

Ano, řekněte mi prosím cílový port nebo adresu. Máme bohaté zkušenosti s přepravou.

Naše továrna poskytuje vysoce kvalitní stroje a spolehlivé prodejní služby a ztělesňuje závazek naší společnosti usilovat o dokonalost. Naším cílem je být spolehlivým dodavatelem a vývozcem produktů, který dosahuje nejvyšší úrovně technické složitosti a kvality pro obou globálních trhů.