PU sendvičový panel je konstrukční materiál používaný pro izolační a konstrukční účely. Skládá se ze tří vrstev: jádro z tuhé pu pěny vložené mezi dvě vnější vrstvy, obvykle vyrobené z oceli nebo hliníku.

Tyto panely jsou známé svou vynikající tepelnou izolací, zvukovou izolací a požární odolností, díky čemuž jsou ideální pro stěny, střechy a chladicí aplikace.

PU sendvičové panely se primárně používají ve stavebnictví pro stěny a střechy, chladicí sklady a průmyslové aplikace, které nabízejí silnou izolaci a odolnost.

PU (pu) sendvičové panely se vyrábějí kontinuálním procesem, který zahrnuje několik fází:
1. Odvíjení a podávání: Ocelové nebo hliníkové plechy jsou odvíjeny a přiváděny do výrobní linky. Tyto listy budou tvořit vnější vrstvy panelu.
2. Tvarování rolí: Listy procházejí strojem na tvarování rolí, aby se vytvořil požadovaný tvar panelu.
3. Předehřev: Desky jsou předehřáté, aby byla zajištěna správná přilnavost k pěnovému jádru.
4. Pěnění: mezi listy se vstřikuje pu pěna. Pěna je směsí pu prepolymeru, polyolu a isokyanátu, který expanduje a spojuje se s kovovými pláty a vytváří jádro.
5. Vytvrzování a řezání: Panel je poté vytvrzen, nařezán na požadovanou velikost a ochlazen před stohováním pro další použití.
Tento proces vytváří panely s vynikající izolací, zvukovou izolací a strukturálními vlastnostmi, díky čemuž jsou ideální pro stavbu.

Přibližně 1,0–1,5 milionu USD pouze reference pro nepřetržitou linku. Linky zahrnovaly odvíječ, tvarování rolí, pěnicí stroj, dvojitý pásový dopravník, řezání pásovou pilou, chladicí lože, stohovač, balicí stroj atd. Klienti však nepotřebují všechny díly, klienti si mohou vybrat, co chtějí, nakonec náklady jsou založeny na rozpočtu klienta a návrhu panelů, technických požadavcích výrobní linky.

Záruka kvality stroje: naše společnost poskytne služby instalace a ladění zařízení u zákazníka jeden rok po instalaci a testování stroje ve vaší továrně a technickou podporu po celou dobu životnosti stroje.

Diskontinuální výrobní linka PU sendvičových panelů se používá pro výrobu PU sendvičových panelů v ručním nebo poloautomatickém procesu. Tato metoda je ideální pro výrobu specializovaných panelů nebo maloobjemových výrobních cyklů, které nelze zvládnout kontinuálními linkami. Linka se skládá hlavně z válcovacího stroje (střecha a stěna), automatické laminovací formy, vysokotlakého pěnového systému, elektronického systému.

Technický tým BLO Machinery se obvykle skládá ze zkušených profesionálů v různých oblastech, včetně mechaniky, chemie, elektrotechniky a automatizace. Tyto týmy jsou zodpovědné za:
1. Design a vývoj: Navrhují a vyvíjejí výrobní linku se zaměřením na výkon, efektivitu a integraci nových technologií.
2. Instalace a uvedení do provozu: Technické týmy dohlížejí na instalaci a testování zařízení výrobní linky, aby bylo zajištěno správné fungování.
3. Údržba a podpora: Poskytování trvalé podpory pro údržbu, odstraňování problémů a optimalizaci výrobního procesu.
4. Přizpůsobení: Na základě potřeb zákazníků nabízejí řešení šitá na míru pro konkrétní rozměry panelů, systémy pěnění a výrobní specifikace.
Náš tým je proslulý svou technickou odborností a hlubokým pochopením požadavků zákazníků a zajišťuje pro vás ta nejlepší řešení.

Ano, sdělte mi prosím cílový port nebo adresu. máme bohaté zkušenosti s přepravou.

Naše továrna poskytuje vysoce kvalitní stroje a spolehlivé prodejní služby, které ztělesňují závazek naší společnosti usilovat o dokonalost. Naším cílem je být spolehlivým dodavatelem a exportérem produktů, které dosahují nejvyšší úrovně technické složitosti a kvality pro oba světové trhy.