Diskontinuierliche 2+2 Pu Sandwich Panel

Produktionslinie

Eine diskontinuierliche Produktionslinie von PU-Sandwich wird zur Herstellung von PU-Sandwich-Tafeln in einem manuellen oder halbautomatischen Prozess verwendet. Diese Methode ist ideal für die Herstellung von speziellen Panels oder Produktionsläufen mit niedrigem Volumen, die nicht durch kontinuierliche Linien behandelt werden können. Die Linie besteht hauptsächlich aus einer Rollformmaschine (Dach und Wand), automatischer Laminierform und zwei Komponenten Hochdruckschaum.

5ton hydraulischer Dekoiler mit Auto

Das einstöckige System besteht darin, das Farbstahlblech zur Rollenformmaschine zu versorgen. Die Kapazität des Dekoilers wird durch die Lieferung des Spulengewichts entschieden.

Art der Abnutzung	Motorisiert aktiv
Maximale Ladekapazität	≤ 5T
Geeignete Spulen -ID	φ508 mm/φ610mm
Geeignete Materialbreite	1250 mm

Rollformsystem

Die Anzahl der Rollformungsmaschinen hängt von der Anzahl der Kundenbedürfnisse der fertigen Panels ab.

Leitvorrichtung

Einnahme von Leitstangen und Schiebeblock, um die Breite und Position des Stahlblechs zu steuern. Das Blatt wird in der richtigen Position geführt und läuft zur Rollform -Geräte. Die Querposition des Leitgeräts kann mit Schrauben eingestellt werden.

Rollformgerät

Die Bildung von Rollen nimmt Nr. 45 Stahl, Oberflächenpolierbehandlung und harte Chrombeschichtung ein. Der Stützstrukturmodus ist Spalten.

Automatische Laminierform

Niedrigere Ladetafel

Es gibt zwei untere Ladebrettungen auf einer 2+2-Maschine, die zum Vormassen und die andere zum Härten von Schaumstoff verwendet werden. Als Schlüsselkomponenten müssen die Boards die Festigkeit, Steifheit und einseitige Anforderungen erfüllen. Tempern und Polierbehandlung sind für eine stabile Präzision und ein langes Lebensdauer erforderlich.

Obere Ladeplatte

Die grundlegende und struktur sind gleich mit der unteren Belastungskarte. Zwei Sätze der Ladeplatten sind auch Schlüsselkomponenten der Maschine. Sie haben hohe Festigkeit, Steifheit und Flachheit und eine Tempernbehandlung.

Hydrauliksystem

Das Hydrauliksystem kompensiert automatisch Druck, niedriger Druck und hohe Druck, das das Muster aufrechterhalten kann.

Heizsystem

Die Wasserrohr-Kreislaufschleife ist in jeder Ladeplatte enthalten, sodass wir mit Heißwasser jede Platte separat erwärmen können, um die Härtungstemperatur zu gewährleisten.

Schiene und Rahmen

Auf beiden Seiten ist die Schweißschiene für Stahlarbeit festgelegt. Es führt die Ladevorstände, wenn sie in die Schaummaschine kommen und herauskommen.

Kopf und bewegliches Auto mischen

Sie sind ausgestattet, um verschiedene Positionen einzuhalten. Das bewegliche Auto wird vom Motor reduzierenden Zahnrad angetrieben und führt den Mischkopf, um sich nach rechts zu bewegen. Der Frühlingsretraktor hilft dem Mischkopf auf dem Laufenden, die sich bewegende Höhe entspricht stark der Fütterungshöhe.

Formen

Panelabmessungen sind alle durch Ändern von Formen erhältlich.

Schlüsselmerkmale

Manueller Betrieb

Die Betreiber steuern die Produktionsschritte und sind so für kleine oder unregelmäßig geformte Panels geeignet.

Flexibilität

Kann Paneele mit verschiedenen Dicken, Längen und Schaumsystemen erzeugen.

Niedrigere Investition

Im Vergleich zu kontinuierlichen Linien erfordern diskontinuierliche Systeme ein geringes Kapital, was sie ideal für Unternehmen mit begrenzten Produktionsbedürfnissen macht.

Normal

Dachfeld
Wandtafel

Diskontinuierliche 2+2 Pu Sandwich Panel

Produktionslinie

5ton hydraulischer Dekoiler mit Auto

Rollformsystem

Leitvorrichtung

Rollformgerät

Automatische Laminierform

Niedrigere Ladetafel

Obere Ladeplatte

Hydrauliksystem

Heizsystem

Schiene und Rahmen

Kopf und bewegliches Auto mischen

Formen

Schlüsselmerkmale

Manueller Betrieb

Flexibilität

Niedrigere Investition

Normal

Schnelle Links

Produktionslinie

Produkte

Newsletter