Autor: Site-Editor Veröffentlichungszeit: 24.07.2025 Herkunft: Website
BLO Machinery präsentierte seine fortschrittliche Rollformmaschine für Kabelrinnen, die zur Rationalisierung der Herstellung von Kabelrinnen und Leitern in Industriequalität entwickelt wurde.
Integriertes Inline-Stanzen und -Schneiden
Die Maschine formt, stanzt und schneidet Kabelrinnenprofile mühelos in einem einzigen Durchgang – wodurch mehrere Handhabungsschritte entfallen und die Produktionseffizienz gesteigert wird.
Servogesteuerte Einstellung
Schnelle, präzise Anpassungen zwischen Tablettbreiten und -profilen über eine servogesteuerte Steuerung minimieren Ausfallzeiten beim Umrüsten.
Hochleistungs-Rollstationen
Ein robuster Aufbau mit 20–25 Rollenstationen formt eine breite Palette an Schalentypen, von Mulden mit festem Boden bis hin zu perforierten Leitern, und verarbeitet Materialstärken von etwa 0,6 mm bis über 2 mm.
Digitale Steuerung und SPS-Schnittstelle
High-End-SPS mit Touchscreen-HMI ermöglicht die Echtzeitsteuerung der Formgeschwindigkeit (ca. 10–20 m/min), der Längenmessung und der Stanzsequenzen.
Effizientes Coil-Handling
Die integrierte hydraulische Abwickelhaspel und das Nivellierdeck sorgen für eine reibungslose Zuführung schwerer Coils und unterstützen branchenübliche Materialien wie verzinkten Stahl, Edelstahl und Aluminium.
Präzisionsschneidsystem
Hydraulische Inline-Schneider liefern gratfreie, genaue Längen bei minimalem Ausschuss.
Abwickeln und Nivellieren von Material von Stahl-/Aluminium-Coils
Servozuführung in den Formabschnitt
Progressives Rollformen durch mehrere Walzen
Inline-Stanzen von Löchern oder Schlitzen nach Spezifikation
Hydraulisches Schneiden auf präzise Längen
Entladung auf Förderband oder Sammeltisch zur Verpackung
Gewerbe- und Industriebau – Bürogebäude, Rechenzentren, Flughäfen
Versorgungsinfrastruktur – Kraftwerke und Umspannwerke
Anlagen für erneuerbare Energien – Solarpark- und Windkraftkabelmanagement
Intelligente Gebäudeinstallationen – effiziente, organisierte Verlegung der Strom- und Datenkabel
Produktionsgeschwindigkeit: Die kontinuierliche Linienanordnung liefert eine Leistung von bis zu ~20 m/min bei minimalem Bedienereingriff.
Flexibilität: Möglichkeit zur Herstellung verschiedener Profiltypen – massiv, perforiert, Leiter – durch Wechseln der Rollensätze.
Konsistenz und Qualität: Die Integration von Servos und SPS sorgt für wiederholte Präzision mit engen Toleranzen.
Kosteneinsparungen: Eine All-in-One-Plattform reduziert den Platzbedarf, den Arbeitsaufwand und die betriebliche Komplexität.
Das System von BLO Machinery verkörpert moderne Fortschritte beim Rollformen: servogesteuerte Anpassungsfähigkeit, Inline-Automatisierung und integrierte Prozesse, ideal für Hersteller, die schnelle Profiländerungen ohne Kompromisse bei Durchsatz oder Präzision benötigen.
