Autor: redaktor witryny Publikuj czas: 2025-08-07 Pochodzenie: Strona
Maszyny formujące się na półce są zaprojektowane w celu wytwarzania metalowych paneli i komponentów - komponentowo do przechowywania stojaków, półek detalicznych i systemów półek przemysłowych. Systemy te przekształcają blachy karmione cewką na precyzyjne panele półek poprzez usprawnioną automatyzację.
Jak to działa: Kluczowe kroki procesu
1. Uncloaing & Feeding: Metalowa cewka jest podawana do maszyny za pomocą dekooilera.
2. Wyrównywanie i przewodnik: arkusz jest spłaszczony i wyrównany w celu spełnienia dokładności wymiarowej.
3. Stacje formowania przechyłu: arkusz przechodzi przez sekwencyjne wałki, które stopniowo kształtują go w wymagane profile spożywcze, takie jak projekty kanałowe lub faliste.
4. Zgięcie narożne (opcjonalnie): Niektóre linie obejmują formowanie rogu wbudowanego-tworzenie paneli w kształcie litery L lub krawędzi.
5. Cięcie do długości: Hydrauliczne lub latające procesory ścinające przecinają utworzone panele na zaprogramowaną długość.
Or
Ten przepływ pracy zapewnia wysoką precyzję i powtarzalność, idealne do produkcji parkowania na dużą objętości.
Dlaczego to ma znaczenie
Wszechstronność: produkuje różne profile i rozmiary paneli półek.
Wydajność: Ciągłe działanie umożliwia wysoką moc wyjściową z minimalnym manualnym wejściem.
Dokładność: zautomatyzowana długość, kształt i precyzja wycięcia do ± 2 mm zapewnia stałą jakość.
Optymalizacja przestrzeni: Wstępna konstrukcja wymaga mniejszej przestrzeni podłogowej w porównaniu do oddzielnych jednostek cięcia i formowania.