Autor: Site-Editor Veröffentlichungszeit: 07.08.2025 Herkunft: Website
Regalbrettformmaschinen sind für die Herstellung von Metallregalplatten und -komponenten konzipiert – üblicherweise für Lagerregale, Einzelhandelsregale und Industrieregalsysteme. Diese Systeme wandeln vom Coil zugeführtes Blech durch optimierte Automatisierung in präzisionsgeformte Regalplatten um.
1. Abwickeln und Zuführen: Das Metallcoil wird mithilfe einer Abwickelhaspel der Maschine zugeführt.
2. Nivellierung und Führung: Das Blech wird abgeflacht und ausgerichtet, um die Maßhaltigkeit zu gewährleisten.
3. Rollformstationen: Das Blech durchläuft aufeinanderfolgende Rollen, die es nach und nach in die erforderlichen Regalprofile, wie z. B. Kanal- oder Wellblechdesigns, formen.
4. Eckenbiegen (optional): Einige Linien umfassen das Inline-Eckenformen – die Herstellung von L-förmigen oder kantengebördelten Paneelen.
5. Ablängen: Hydraulische oder fliegende Scherenmaschinen schneiden die geformten Platten auf die programmierte Länge.
6. Stapel-/Ausgangstisch: Fertige Regale werden zur Weiterverarbeitung auf Stapeltische oder Förderbänder ausgeworfen.
Dieser Arbeitsablauf gewährleistet eine hohe Präzision und Wiederholbarkeit, ideal für die Produktion großvolumiger Regalbleche.
Vielseitigkeit: Produziert eine Vielzahl von Regalpaneelprofilen und -größen.
Effizienz: Der kontinuierliche Betrieb ermöglicht eine hohe Leistung bei minimalem manuellen Aufwand.
Genauigkeit: Die automatisierte Längen-, Form- und Schnittgenauigkeit von ±2 mm gewährleistet eine gleichbleibende Qualität.
Platzoptimierung: Das Inline-Design erfordert im Vergleich zu separaten Schneid- und Formeinheiten weniger Stellfläche.
