Autor: redaktor witryny Publikuj czas: 2025-06-12 Pochodzenie: Strona
Rynek maszyn do formowania fotowoltaicznego solarnego ma znaczny wzrost ze względu na globalną ekspansję infrastruktury energii słonecznej. Kluczowe czynniki napędzające ten rynek obejmują:
1. Współpracowanie zapotrzebowania na energię słoneczną: Gdy rządy globalne i branże przechodzą na energię odnawialną, potrzeba wydajnych i skalowalnych systemów montażowych rośnie, zwiększając zapotrzebowanie na urządzenia do tworzenia wsporników fotowoltaicznych.
2. Wzrost rynku: Rynek maszyn do tworzenia ram panelu słonecznego został wyceniony na 450 mln USD w 2022 r. I oczekuje się, że do 2030 r. Osiągnie 900 mln USD, co wykazuje solidny potencjał wzrostu.
3. Innowacje techniczne: producenci wprowadzają maszyny szybkie i zautomatyzowane (np. Modele 25 m/min), które poprawiają wydajność i obniżają koszty pracy, co czyni je bardziej atrakcyjnymi dla projektów PV na dużą skalę.
4. Customisation i elastyczność: Maszyny są coraz bardziej zaprojektowane do obsługi różnych rozmiarów, kształtów i wykrukania, aby pasowały do różnych terenów i instalacji, takich jak dachowe systemy słoneczne.
Ogólnie rzecz biorąc, rynek odzwierciedla silne dostosowanie do globalnego programu dekarbonizacji i prawdopodobnie będzie kontynuował tendencję wzrostową.
Oto szczegółowy przegląd maszyny do tworzenia solarnego wspornika fotowoltaicznego (PV), obejmującej jego funkcje, komponenty i specyfikacje techniczne:
1. Co to jest Maszyna formowania wspornika Solar PV?
W pełni zautomatyzowany system formowania się bułki zaprojektowany do wytwarzania metalowych konstrukcji montażowych do paneli słonecznych. Produkuje:
Szyny wsparcia (C/U/Z-profiles)
Mocki i nogi
Haczyki i zaciski dachowe
Regulowane wsporniki pochylenia
2. Komponenty maszynowe i przepływ pracy
A. Wejście materiałowe
DECOOLER: Odprężki cewki stalowe/aluminiowe (wspólna grubość: 1,0–4,0 mm)
Jednostka poziomowa: spłaszcza metalowe paski do precyzyjnego formowania
B. Sekcja formowania bułki
10–24 Stacje formujące się stopniowo kształtują metal w profile wsporników słonecznych
Szybkie wałki umożliwiają przełączanie między różnymi wzorami wsporników
C. Wiercenie uderzeń i otworu
Hydrauliczne/serwomechaniczne uderzenie: tworzy otwory śrubowe, gniazda montażowe i otwory wentylacyjne
Kontrolowane przez CNC pod kątem dokładności (± tolerancja 0,2 mm)
D. System cięcia
Latające cięcie (do produkcji szybkiej) lub ścinanie hydrauliczne (dla grubych materiałów)
Precyzja odcięcia do długości: standardowe rozmiary (1m-6 m) lub niestandardowe długości
E. Wyjście i automatyzacja
Automatyczne układanie lub przenośnik do gotowych wsporników
Opcjonalne robotyczne ramiona do opakowania
Kluczowe funkcje
A. duża prędkość: 15–40 metrów na minutę
B. Kompatybilność materiału:
Stal ocynkowana (najczęstsza)
Aluminium (lekkie dla systemów dachowych)
Stal nierdzewna (dla środowisk przybrzeżnych/korozyjnych)
Dostosowywanie: regulowane dla różnych kątów pochylenia (0 ° –60 °)
C. Kontrola PLC: interfejs ekranu dotykowego dla łatwego działania
