Pełne rozwiązania techniczne dla maszyny składanej CNC i dwukierunkowej inteligentnej maszyny składającej CNC

Rozwiązanie techniczne maszyny składanej CNC

Przegląd maszyn składających I.CNC

Wielokąt Falcerka CNC to specjalne urządzenie przeznaczone dla branży obróbki blach. Nadaje się do kalenic, okapów, otworów drzwiowych, okien, tarasów i innych obrzeży w budynkach o konstrukcji stalowej, a także do zaginania różnych elementów, takich jak przycinanie krawędzi i zawijanie narożników. Może być również używana do zaginania blach w innych gałęziach przemysłu. Maszyna ta posiada następujące cechy:

1. Górne i dolne zaciski są napędzane hydraulicznie w celu zaciśnięcia płyty; unikalny mechanizm zawiasów równoległobocznych realizuje obrót płyty w celu zgięcia płyty, a maksymalny kąt złożenia może osiągnąć 125° (minimalny kąt obrabianego przedmiotu wynosi 55°), bez użycia form, a zacisk może być używany do dociskania krawędzi o 180°.

2. Może zakończyć automatyczny cykl roboczy polegający na pozycjonowaniu, zaciskaniu, składaniu i relaksowaniu, a także może pracować ręcznie.

3. System sterowania numerycznego CNC steruje mechanizmem pozycjonowania tylnego ogranicznika w celu uzyskania precyzyjnego pozycjonowania płyty.

4. Dedykowane oprogramowanie sterujące służy do realizacji funkcji programowania dialogu człowiek-komputer, monitorowania pracy w czasie rzeczywistym i kontroli planu produkcyjnego.

5. Zastosowano układ hydrauliczny z kompensacją ciśnienia i wykrywaniem obciążenia.

6. Ma zalety nowatorskiej i unikalnej struktury oraz lekkości.

7. Maszyna wyposażona jest w głowicę do cięcia wzdłużnego, która umożliwia podzielenie płyty na paski o dowolnej szerokości.
   

II.Główne parametry techniczne

1, maksymalna grubość składania 1,2 mm blacha stalowa (granica plastyczności ≤250 MPa)
                                                  2,0 mm miękka blacha aluminiowa ,
                                                  0,8 mm stal nierdzewna
2, maksymalna długość składania 8000 mm
3, maksymalny kąt składania 125°
4, głębokość gardzieli 800 mm
5, grubość cięcia blachy stalowej 1,0 mm (plastyczność) wytrzymałość ≤250MPa）
6, Min. rozmiar składania 10 mm (grubość blachy < 1,2 mm)
                                            20 mm (grubość blachy ≥1,2 mm)
7, Czas cyklu maks. składanie około 12 sekund
8, Prędkość cięcia wzdłużnego około 0,8 m/s
9, Masa netto 5400 kg
10, Wymiary całkowite (dł. × szer. × wys.) 9395×1742×1375mm

III. Opis funkcji funkcji

Falcerka CNC wielokątowa to urządzenie opracowane dla przemysłu konstrukcji stalowych do gięcia części różnych odmian, małych partii, blach cienkich i długich, posiadające unikalne funkcje.

1. Metoda składania

Ogólne maszyny do składania wykorzystują górne i dolne matryce do składania arkusza w celu uzyskania kąta składania. Ze względu na ograniczenia matrycy można je zwykle zginać tylko pod kątem 0~90° (kąt przedmiotu obrabianego 180°~90°). Maszyna do składania pod wieloma kątami wykorzystuje napędzane hydraulicznie górne i dolne zaciski do mocowania arkusza oraz unikalny mechanizm zawiasów równoległobocznych umożliwiający obrót płyty w celu zgięcia arkusza. Przyjęcie nowej metody składania poszerza zakres obróbki maszyny i umożliwia składanie pod dowolnym kątem 0 ~ 125° (kąt przedmiotu obrabianego 180° ~ 55°) bez użycia matryc, a także umożliwia użycie górnych i dolnych zacisków do składania o 180°.

2. Specjalny system sterowania i oprogramowanie aplikacyjne

Wielokątowa składarka CNC wykorzystuje zaawansowany system sterowania CNC, który zapewnia operatorowi interfejs dialogu człowiek-maszyna. Podczas programowania wystarczy wprowadzić długość i kąt każdego boku zgodnie z kształtem przedmiotu obrabianego i określić kolejność gięcia. Oprogramowanie automatycznie obliczy odległość od punktu zgięcia do punktu pozycjonowania i kontroluje położenie tylnego ogranicznika bez konieczności wykonywania ręcznych obliczeń. System może realizować dynamiczne monitorowanie sytuacji roboczej. Operator może bardzo intuicyjnie obserwować sytuację roboczą maszyny i wydawać odpowiednie instrukcje ułatwiające bezpieczną i prawidłową obsługę maszyny. System posiada funkcję planowania produkcji. Operator może z wyprzedzeniem przygotować plan produkcji, a maszyna będzie go realizować element po elemencie zgodnie z planem. Zastosowanie tego systemu poprawiło poziom automatyzacji produkcji i efektywność produkcji maszyny.

3. Zabezpieczenia maszyny

Giętarka wielokątowa posiada unikalne urządzenia zabezpieczające i awaryjne.
a) Dwupozycyjne zaciskanie zacisku impulsowego: Aby docisnąć zacisk, należy jednocześnie użyć włącznika nożnego i joysticka. Zwolnij przełącznik nożny lub użyj zacisku podczas procesu zaciskania zacisku, aby zatrzymać ruch. Gdy zacisk znajdzie się w odległości około 12 mm od całego skoku zaciskania, zacisk zatrzyma się. Pedał nożny i joystick należy zwolnić, a następnie ponownie wcisnąć.
b) Funkcja awaryjnego zwalniania pedału zatrzymania. Przed maszyną znajduje się pedał, którego operator może łatwo dotknąć. Niezależnie od trybu pracy impulsowej lub trybu automatycznego, po dotknięciu pedału górny zacisk natychmiast podniesie się najpierw o 50 mm. Jeśli zostanie dotknięty na dłużej niż 3 sekundy, stacja hydrauliczna również zostanie wyłączona.

Dwukierunkowa inteligentna maszyna do składania CNC

Parametr grubości panelu

NIE.	Surowiec	Składane (z belką usztywniającą)	Składane (bez belki usztywniającej)	Cięcie
1.	Blacha ze stali niskowęglowej (300Mpa)	1,6 mm	1,0 mm	1,6 mm
2.	Blacha ze stali nierdzewnej	1,2 mm	1,0 mm	1,2 mm
3.	Blacha aluminiowa	2,0 mm	1,0 mm	2,0 mm

Inteligentna falcerka dwukierunkowa BLO to specjalistyczne urządzenie przeznaczone dla branży obróbki blach. Sprzęt ten nadaje się do obróbki kalenic, gzymsów, drzwi, okien, boazerii, a także do gięcia i obróbki różnych okładzin i owijania narożników w budynkach o konstrukcji stalowej. Może być również stosowany do zaginania blach w innych gałęziach przemysłu. Ta maszyna ma następujące cechy:

A. Zastosuj górny i dolny tryb gięcia z podwójną stacją.

B. Zacisk oraz górny i dolny stół przesuwny napędzane są cylindrem hydraulicznym i mechanicznym mechanizmem wału synchronicznego w celu poprawy dokładności synchronizacji.

C. Układ hydrauliczny o zmiennej częstotliwości z podwójną pompą, z kompensacją ciśnienia, układ hydrauliczny z indukcyjnym obciążeniem. Cała maszyna jest energooszczędna i wydajna, a moc maszyny jest mniejsza niż 1 kW.

D. Może automatycznie zakończyć cykl roboczy pozycjonowania, zaciskania, składania, rozluźniania itp., A także może pracować ręcznie.

E. W tylnym mocowaniu zastosowano elastyczny mechanizm zaciskowy z wieloma serwami, umożliwiający złożenie równoległego przedmiotu obrabianego i przedmiotu o nierównej szerokości. Posiada unikalny mechanizm zawiasu zaciskowego z tylnym ogranicznikiem i może realizować trzy rodzaje technologii, takie jak zaciskanie, zaciskanie i zaciskanie ponadzakresowe.

F. Korzystając z opracowanego przez siebie specjalnego oprogramowania sterującego, interfejs operacyjny jest prosty i łatwy w obsłudze i może realizować programowanie dialogu człowiek-maszyna, monitorowanie pracy, kontrolę planowania produkcji i inne funkcje.

G. Wyposażona jest w głowicę do cięcia wzdłużnego o dużej mocy i może ciąć arkusze o dowolnej szerokości, a tryb cięcia umożliwia szybkie programowanie i realizację wymagań krajarki wsadowej.

H. Położenie górnej szczęki można automatycznie regulować w zależności od cienkiej i grubej płyty oraz kąta składania.

I. Wykorzystuje mechanizm składania i obracania z podwójnym zawiasem oraz zwiększa sztywność mechanizmu składania, aby dostosować się do składania grubej płyty.

J. Mechanizm przesuwny składanej płyty wykorzystuje automatyczny system smarowania.

K. Wymienna płyta tnąca zaciskowa, wsparcie dostosowywania klienta.

L .Oddzielna regulacja wychylenia ramienia dociskowego do przodu i do tyłu.

M. Zdejmowana składana belka wzmacniająca do składania grubych płyt.

N. Z wyborem trybu „krokowego” i „ciągłego”.

O. 2 pedały operatora z wyborem klawiszy.

P. Wyposażony w wielokierunkowe, bardzo czułe środki bezpieczeństwa, standardową trójkierunkową kurtynę świetlną i zabezpieczenie przed przycięciem lasera.