Autor: Editor do Site Horário de Publicação: 02/07/2026 Origem: Site
Uma máquina de painel sanduíche EPS (contínua) é uma linha de produção automatizada projetada para fabricar continuamente painéis sanduíche isolados, apresentando poliestireno expandido (EPS) como material central e folhas de metal como camadas externas. Esses painéis são amplamente utilizados para painéis de parede, painéis de telhado e isolamento de armazenamento refrigerado.
EPS é um material branco e leve, conhecido por suas excelentes propriedades de impermeabilização, isolamento térmico, isolamento acústico e amortecimento. Nosso equipamento de produção de painéis sanduíche de poliestireno expandido utiliza EPS como núcleo isolante, oferecendo uma solução automatizada que permite a produção contínua e de alta eficiência de painéis sanduíche em uma ampla variedade de formatos refinados e diversos.
O desenrolador é um dispositivo que insere a bobina de aço nas partes superior e inferior do painel sanduíche para alimentá-lo de forma estável. O tipo mandril operado automaticamente por um sistema hidráulico e é conveniente de controlar e sofisticado.
O dispositivo guia na extremidade frontal da máquina formadora ajusta a placa de aço para alinhar com a referência da linha de produção; os rolos da máquina formadora pressionam a placa em forma (papelão ondulado, placa divisória) e enviam o modelo para a pista de interface.
A unidade consiste em uma máquina formadora de rolo superior, uma máquina formadora de rolo inferior e uma plataforma transportadora na qual a máquina formadora de rolo superior é colocada, e canais de interface superior e inferior conectando a máquina formadora de rolo.
Todo o sistema EPS consiste em dispositivos de corte e ranhura lateral, rolos transportadores e outros equipamentos. Função: Realiza transporte de EPS, ranhuramento e corte de bordas, pulverização de cola superior e inferior e, simultaneamente, alimenta placas de EPS para a linha de produção principal.
Ajuste de largura: atenda à largura da placa divisória 1000/1200 mm
Velocidade de corte: 2~10m/min
A ranhura atende à espessura da placa: 25-300 mm
Altura da placa inferior (mesa de rolos): cerca de 1200 mm
Altura de trabalho: cerca de 1600 mm
Largura do rolo: cerca de 1300 mm
Os sistemas de pulverização de cola superior e inferior adotam dispositivos de pulverização de cola de dois componentes de marcas nacionais bem conhecidas. Os dois dispositivos de pulverização de cola borrifam cola na superfície das placas de aço superior e inferior, respectivamente, para que as placas e o EPS fiquem completamente colados.
É um dispositivo que dá forma a um painel sanduíche aplicando pressão e calor constantes nas placas de aço superiores e inferiores onde é aplicada a cola. Uma unidade de laminação com sistema de rolos de borracha tem baixo consumo de energia e é barata em comparação com o sistema de correia transportadora dupla e o nivelamento do produto permanece bom.
A mesa do rolo frontal da máquina de serra de fita é composta por parafusos de ancoragem ajustáveis, estrutura de montagem de canal de aço, rolos de borracha, etc. Ajuste os parafusos de ancoragem para tornar a superfície superior do rolo consistente com a altura da bancada da máquina de correia dupla, e cada rolo é paralelo à trilha da máquina de correia dupla.
O empilhador adota o gerador de vácuo que é confiável e seguro e o osculum ainda pode absorver a peça em pouco tempo quando há parada repentina de eletricidade e ar, facilitando a renovação de eletricidade ou ar ou para tratamento manual.
A velocidade do dispositivo transportador do empilhador pode ser ajustada através do conversor de frequência para que funcione suavemente. E quando atingir a posição definida, ele freará imediatamente, posicionando-se com precisão, empilhando-o de maneira organizada.
Dispositivo que embala os painéis carregados na Unidade de Empilhamento Automático com filme plástico em 4 ou 6 lados e os descarrega. Aplicando sistemas de paletes para inserir o bloco EPS automaticamente e torna-se prático para transporte de carga e armazenamento dos painéis.
| Parâmetro | Valor típico |
| Largura do painel | 500–1200 milímetros |
| Espessura do Painel | 50–200 mm |
| Espessura do Aço | 0,4–0,7mm |
| Velocidade de produção | 3–15m/min |
| Comprimento do painel | Corte automático (2–15 m ou personalizado) |
| Sistema de controle | CLP + Tela sensível ao toque |
Alta eficiência de produção com fabricação ininterrupta.
Distribuição uniforme do adesivo e qualidade consistente do painel.
Alta precisão dimensional e acabamento superficial liso.
Trabalho reduzido através de controle e manuseio automatizados.
Adequado para produção em massa de painéis de parede, telhado e armazenamento refrigerado.
