|
Линия продольной резки стали толщиной 1–3 мм — это промышленная технологическая линия, предназначенная для резки широких рулонов стали на более узкие полосы с высокой точностью. Он широко используется в металлообрабатывающей, строительной, автомобильной и бытовой промышленности для подготовки рулонных материалов для дальнейшей обработки.
Рабочий процесс
1. Размотка
Рулон стали (толщиной 1–3 мм) загружается на гидравлический разматыватель.
Катушка плавно разматывается и подается на линию.
2. Выравнивание и подача
Лист проходит через правильную установку для удаления набора витков и обеспечения плоскостности.
3.Разрезка
Режущая головка, оснащенная дисковыми ножами, разрезает рулон на несколько узких полос необходимой ширины.
Расстояние между лезвиями регулируется в зависимости от толщины рулона и ширины щели.
4. Натяжение и петля
Петлевые ямки или натяжители поддерживают равномерное натяжение, обеспечивая плавную подачу и защищая края.
5. Отдача
Разрезанные полосы перематываются намотчиком на более мелкие катушки.
Эти узкие рулоны готовы к поставке или следующему этапу производства (например, профилированию, штамповке или изготовлению труб).
Диапазон толщины: 1–3 мм.
Тип материала: углеродистая сталь, оцинкованная сталь, нержавеющая сталь или алюминий.
Ширина рулона: обычно 500–1600 мм.
Скорость резки: 60–120 м/мин (в зависимости от модели)
Материал лезвия: быстрорежущая сталь (H13 или SKD11) для длительного срока службы и точности.
Высокоточная резка с гладкими краями без заусенцев.
Настраиваемая регулировка ширины для катушек разных размеров.
Стабильный контроль натяжения обеспечивает стабильное качество.
Прочная конструкция, подходящая для более толстой стали (1–3 мм).
Возможности автоматизации (управление ПЛК, сервопривод) для повышения эффективности и безопасности.
Линии профилирования рулонов
Трубные заводы
Металлическая мебель и стеллажи
Автомобильный кузов и конструктивные детали
Производство электрошкафов
