|
Линия для производства рулонов панелей зерновых силосов
Каждый компонент производственной линии обеспечивает стабильную и надежную работу, долговечность, удобство эксплуатации и обслуживания. Человеко-компьютерный интерфейс регулирует радиус дуги. Оборудование с высокой гибкостью позволяет устанавливать параметры для управления положением и количеством штамповки, длиной заготовки, радиусом дуги. Изготовленные профили с высокой точностью. Размер гофра и дуга радиуса изгиба с высокой однородностью точности полностью соответствуют требованиям сборки многоточечного соединения.
ИМЯ: |
Слио машина |
ТОЛЩИНА: |
2,0-4,0 мм |
ПОДХОДЯЩИЙ МАТЕРИАЛ: |
Оцинкованная сталь |
ШИРИНА СЫРЬЯ: |
Согласно профилю |
ШИРИНА СТАЛЬНОЙ РУНКИ: |
1250 мм |
РАБОЧАЯ СКОРОСТЬ: |
0-15 м/мин |
ВЫДЕЛЯТЬ: |
автоматическая машина для профилирования рулонов, машины для профилирования листового металла |
||
Технология составления машины
1: Гидравлический разматыватель 10 т.
Ширина рулона стали: от 1250 мм;
Внутренний диаметр рулона: переменный, от 470 мм до 550 мм.
Максимальный внешний диаметр: 1600 мм.
Максимальный вес рулона: 10000 кг;
Диаметр масляного цилиндра: 120 мм.
Рабочая скорость: регулируемая 0-15 м/мин.
Мощность главного двигателя: двигатель переменного тока мощностью 7,5 кВт.
Гидравлическая мощность: 5,5 кВт
Формирующая секция
Материал профиля: GI
Диапазон толщины: 2,0-4,0 мм
Максимальная скорость производства: 0-10 метров в минуту (для неперфорированных профилей, без учета резки и штамповки)
Мощность главного двигателя: 75 кВт
Ролл-станция: 18 станций
Материал ролика: материал подшипника Gcr15, хромированная поверхность с твердостью 58-62 градуса.
Диаметр вала: ￠130 мм материал: SAE1045 с закалкой и отпуском
Трансмиссия: коробка передач
Базовая рама машины изготовлена из стали, сваренной двутавровой балкой.
Фото каждой детали:
Отслеживание перфорации и остановка резки:
На основании чертежа штамповки, предоставленного клиентом, эта машина должна использовать гидравлическую систему перфорации гусениц, штамповка НЕ останавливается.
Резка — это остановка штамповки после непрерывной штамповки.
Пуансоны и тележки будут изготовлены из CR-12, твердости HRC 58-62 и хромированного покрытия.
Вся операция штамповки должна быть автоматизирована и контролироваться программой, установленной на ПК, расположенной на пульте оператора.
Гидравлическая мощность: 30 кВт
Система перфорации: 4 комплекта
Резка после формовки: Отрежьте лист после формовки рулона до необходимой длины.
Движение резки: основная машина автоматически останавливается и начинается резка. После резки основная машина запустится автоматически.
Материал лезвия: CR12 с термообработкой.
Измерение длины: автоматическое измерение длины.
Таблица передачи
Подключение от резки к гибочной машине
Мощность передачи: двигатель переменного тока 2,5 кВт
Размер стола: длина 6м или 12м.
Привод трансмиссии однолинейной цепью диаметром 1,0 дюйма.
Ролик передачи: ASTM1045 с хромом, диаметр ролика 80 мм.
Цвет: синий или базовый по желанию клиента.
Количество; один
Изгибная машина
Структура; принять конструкцию стеновой панели, базовую раму принять полную конструкцию сварки, чтобы обеспечить прочность машины
Мощность главного двигателя: 15 кВт, двигатель переменного тока
Напряжение, частота, фаза машины: 110 В, 60 Гц, 3 фазы
Роликовая станция: 4 ролика
Материал ролика: ASTM52100, хромированная поверхность, CNC, степень HRC58-62.
Диаметр вала: 120 мм.
Приводной механизм
Минимальный радиус для работы: 24 дюйма (600 мм)
Цвет: желтый и синий
