製造工場を形成するリーディングロール。
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穀物サイロパネルロール形成マシンライン
生産ラインの各コンポーネントは、安定した信頼性の高いランニング、耐久性があり、便利な操作とメンテナンスを保証します。 Human-Computerインターフェイスは、アーク半径を調整します。柔軟性が高い機器は、パラメーターを設定して、パンチング位置と量、ワークピースの長さ、アーク半径を制御できます。高精度で生成されたプロファイル。高精度の均一性を備えた波形サイズと湾曲半径アークは、マルチポイント接続アセンブリの要件を完全に満たします。
名前： | スリオマシン | 厚さ： | 2.0-4.0mm |
適切な資料： | 亜鉛メッキ鋼 | 原材料の幅： | プロフィールによると |
スチールコイル幅： | 1250mm | 作業速度： | 0-15m/min |
ハイライト： | 自動ロールフォーミングマシン、シートメタルロール形成マシン | ||
機械の組成の技術
1：10T油圧デコイラー
スチールコイル幅：1250 mmから。
コイルの内径：変数、470 mmから550 mm
最大出力直径：1600mm
最大コイル重量：10000 kg;
オイルシリンダーDIA：120mm
作業速度：0-15m/min調整可能
主なモーターパワー：7.5kW ACモーター
油圧パワー：5.5kW
セクションを形成します
プロファイルの材料：gi
厚さ範囲：2.0-4.0mm
最大生産速度：1分あたり0〜10メートル（非透過性プロファイルの場合、切断とパンチングを除く）
主なモーターパワー：75kw
ロールステーション：18ステーション
ローラー材料：GCR15ベアリング材料クロムメッキ表面硬度58-62度
シャフトの直径：￠ 130mm材料：クエンチングと焼き戻しを備えたSAE1045
トランスミッション：ギアボックスによる
マシンベースフレームは、Hビーム溶接鋼を採用しています
各部品の写真：
パンチングを追跡して切断を停止します：
顧客に基づいてパンチング図面を提供します。このマシンは油圧トラックパンチングシステムを採用する必要があります、パンチングは停止しません
切断は、パンチを止めた後のパンチを停止します。
パンチとドリーはCR-12、硬度HRC 58-62、クロムコーティングになります。
パンチング操作全体は、オペレーターのコンソールにあるPCにインストールされたプログラムによって自動化され、制御する必要があります。
油圧パワー：30kW
パンチングシステム：4セット
形成後の切断：ロール形成後に必要な長さにシートをカットする
カットモーション：メインマシンが自動的に停止し、切断が行われます。切断後、メインマシンは自動的に開始されます。
ブレードの材料：CR12と熱処理
長さの測定：自動長さの測定
トランスミッションテーブル
切断から湾曲機に接続します
トランスミッションパワー：2.5kW ACモーター
テーブルサイズ：6mまたは12mの長さ
1.0インチのシングルラインチェーンによるトランスミッションのドライブ
トランスミッションローラー：Chromeを備えたASTM1045、ローラーの直径は80mmです
色：青または顧客リクエストのベース
数量；1
カービングマシン
構造;壁パネルの設計を採用し、ベースフレームは完全な溶接設計を採用して、マシンが強力なことを確認することを確認します
主なモーターパワー：15kW、ACモーター
機械電圧、周波数、位相：110 V、60 Hz、3相
ロールステーション：4ローラー
ローラー材料：ASTM52100、Chrome、CNC、HRC58-62度のクロムメッキ表面。
シャフトの直径：120mm
ギアによって駆動されます
作業の最小半径：24 '（600 mm）
色：黄色と青
穀物サイロパネルロール形成マシンライン
生産ラインの各コンポーネントは、安定した信頼性の高いランニング、耐久性があり、便利な操作とメンテナンスを保証します。 Human-Computerインターフェイスは、アーク半径を調整します。柔軟性が高い機器は、パラメーターを設定して、パンチング位置と量、ワークピースの長さ、アーク半径を制御できます。高精度で生成されたプロファイル。高精度の均一性を備えた波形サイズと湾曲半径アークは、マルチポイント接続アセンブリの要件を完全に満たします。
名前： | スリオマシン | 厚さ： | 2.0-4.0mm |
適切な資料： | 亜鉛メッキ鋼 | 原材料の幅： | プロフィールによると |
スチールコイル幅： | 1250mm | 作業速度： | 0-15m/min |
ハイライト： | 自動ロールフォーミングマシン、シートメタルロール形成マシン | ||
機械の組成の技術
1：10T油圧デコイラー
スチールコイル幅：1250 mmから。
コイルの内径：変数、470 mmから550 mm
最大出力直径：1600mm
最大コイル重量：10000 kg;
オイルシリンダーDIA：120mm
作業速度：0-15m/min調整可能
主なモーターパワー：7.5kW ACモーター
油圧パワー：5.5kW
セクションを形成します
プロファイルの材料：gi
厚さ範囲：2.0-4.0mm
最大生産速度：1分あたり0〜10メートル（非透過性プロファイルの場合、切断とパンチングを除く）
主なモーターパワー：75kw
ロールステーション：18ステーション
ローラー材料：GCR15ベアリング材料クロムメッキ表面硬度58-62度
シャフトの直径：￠ 130mm材料：クエンチングと焼き戻しを備えたSAE1045
トランスミッション：ギアボックスによる
マシンベースフレームは、Hビーム溶接鋼を採用しています
各部品の写真：
パンチングを追跡して切断を停止します：
顧客に基づいてパンチング図面を提供します。このマシンは油圧トラックパンチングシステムを採用する必要があります、パンチングは停止しません
切断は、パンチを止めた後のパンチを停止します。
パンチとドリーはCR-12、硬度HRC 58-62、クロムコーティングになります。
パンチング操作全体は、オペレーターのコンソールにあるPCにインストールされたプログラムによって自動化され、制御する必要があります。
油圧パワー：30kW
パンチングシステム：4セット
形成後の切断：ロール形成後に必要な長さにシートをカットする
カットモーション：メインマシンが自動的に停止し、切断が行われます。切断後、メインマシンは自動的に開始されます。
ブレードの材料：CR12と熱処理
長さの測定：自動長さの測定
トランスミッションテーブル
切断から湾曲機に接続します
トランスミッションパワー：2.5kW ACモーター
テーブルサイズ：6mまたは12mの長さ
1.0インチのシングルラインチェーンによるトランスミッションのドライブ
トランスミッションローラー：Chromeを備えたASTM1045、ローラーの直径は80mmです
色：青または顧客リクエストのベース
数量；1
カービングマシン
構造;壁パネルの設計を採用し、ベースフレームは完全な溶接設計を採用して、マシンが強力なことを確認することを確認します
主なモーターパワー：15kW、ACモーター
機械電圧、周波数、位相：110 V、60 Hz、3相
ロールステーション：4ローラー
ローラー材料：ASTM52100、Chrome、CNC、HRC58-62度のクロムメッキ表面。
シャフトの直径：120mm
ギアによって駆動されます
作業の最小半径：24 '（600 mm）
色：黄色と青
