穀物コラムロール成形機
| 名前： | 穀物コラムロール成形機 | 電圧： | あなたの要件として、または 380v、60Hz、三相または |
| アドバンテージ： | 穀物サイロのサポート | 保証： | 12ヶ月 |
| 厚さ: | 2.0～4.0mm | 材料： | PI と PPGI |
| ハイライト: | 穀物柱ロール成形機、板金ロール成形機 | ||
製造工程と成分
荷降ろしエリアと成形エリアの2つの部分に分かれています
荷卸しエリア：ローディング→アンコイル→レベリング→ビーディング→斜めクロスシャーリング→スリッティング スリット→搬送（うち1台は手動パレット化）
成形エリア：搬送 → パンチングヘッド → ギャップカット → 片側成形 → パンチング → 排出 → 旋削 → 整列 → 反対側エッジ成形 → パンチング・スタンピング → 完成品排出（手動オフラインパレタイジング）
I. 生産ラインの主な技術パラメータ
原材料 |
亜鉛メッキコイルシート、σs≧235Mpaσb≧345Mpa |
厚さ |
0.5mm |
送り幅 |
1000mm |
コイルID |
508/610mm |
コイル外径 |
1500mm |
コイル最大重量 |
12000kg |
成形速度 |
≥10m/分 |
製品 Aの精度 許容差
台形プレートの抜き寸法許容差 |
長さ公差：+3.0mm/-0mm； |
開始と終了の幅許容差：+3.0mm/-0mm； |
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対角公差：≤3mm； |
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A.大端と小端の上部尾根の中心線の幅公差:0mm/-3.0mm; B.上部リッジの平面幅の公差:+2.0mm/-0mm; C.パンチ位置：±0.3mm D : 上稜高さ公差±1.0mm |
