Disponibilité: | |
---|---|
Quantité: | |
Machine de formation de rouleau de colonne de grenier
NOM: | Machine de formation de rouleau de colonne de grenier | TENSION: | Comme vos besoins ou 380 V, 60 Hz, 3 phases ou |
AVANTAGE: | Support de silo à grains | GARANTIE: | 12 mois |
ÉPAISSEUR: | 2.0-4.0 mm | MATÉRIEL: | Pi & ppgi |
SOULIGNER: | Machine de formage de rouleau de colonne de grenier, machines de formation de rouleaux de tôlerie |
Processus de production et composition
Divisé en deux parties: zone de déchargement et zone de formation
Zone de déchargement: Chargement → Débulling → nivellement → perles → cisaillement transversal incliné → Clit de relâchement → Transfert (l'un d'eux est palettisé manuellement)
Zone de formation: Transfert → Punching Head → Grape de coupe → Formation d'un côté → Punching → Décharge → Tourner → Alignement → Formation de l'autre bord latéral → Punching and Stamping → Décharge du produit fini (palettisation hors ligne manuelle)
I. Principaux paramètres techniques de la ligne de production
Matière première | Feuille de bobine galvanisée, σS≥235MPAσb ≥345MPA |
Épaisseur | 0,5 mm |
Largeur d'alimentation | 1000 mm |
ID de bobine | 508/610 mm |
Bobine | 1500 mm |
Bobine max poids | 12000 kg |
Vitesse de formation | ≥ 10 m / min |
Produit une à la curatie tolérance
Plaque trapézoïdale bloquante tolérance à la taille | Tolérance à la longueur: + 3,0 mm / -0 mm ; |
Tolérance largeur du début et de la fin: + 3,0 mm / -0 mm ; | |
Tolérance diagonale: ≤3 mm ; | |
A. Tolérance à la largeur de la ligne médiane de la crête supérieure des grandes et petites extrémités: 0 mm / -3,0 mm; B.Tolérance de la largeur du plan sur la crête supérieure: + 2,0 mm / -0 mm; C. Position de coutume: ± 0,3 mm D: tolérance de hauteur de crête supérieure ± 1,0 mm |
Machine de formation de rouleau de colonne de grenier
NOM: | Machine de formation de rouleau de colonne de grenier | TENSION: | Comme vos besoins ou 380 V, 60 Hz, 3 phases ou |
AVANTAGE: | Support de silo à grains | GARANTIE: | 12 mois |
ÉPAISSEUR: | 2.0-4.0 mm | MATÉRIEL: | Pi & ppgi |
SOULIGNER: | Machine de formage de rouleau de colonne de grenier, machines de formation de rouleaux de tôlerie |
Processus de production et composition
Divisé en deux parties: zone de déchargement et zone de formation
Zone de déchargement: Chargement → Débulling → nivellement → perles → cisaillement transversal incliné → Clit de relâchement → Transfert (l'un d'eux est palettisé manuellement)
Zone de formation: Transfert → Punching Head → Grape de coupe → Formation d'un côté → Punching → Décharge → Tourner → Alignement → Formation de l'autre bord latéral → Punching and Stamping → Décharge du produit fini (palettisation hors ligne manuelle)
I. Principaux paramètres techniques de la ligne de production
Matière première | Feuille de bobine galvanisée, σS≥235MPAσb ≥345MPA |
Épaisseur | 0,5 mm |
Largeur d'alimentation | 1000 mm |
ID de bobine | 508/610 mm |
Bobine | 1500 mm |
Bobine max poids | 12000 kg |
Vitesse de formation | ≥ 10 m / min |
Produit une à la curatie tolérance
Plaque trapézoïdale bloquante tolérance à la taille | Tolérance à la longueur: + 3,0 mm / -0 mm ; |
Tolérance largeur du début et de la fin: + 3,0 mm / -0 mm ; | |
Tolérance diagonale: ≤3 mm ; | |
A. Tolérance à la largeur de la ligne médiane de la crête supérieure des grandes et petites extrémités: 0 mm / -3,0 mm; B.Tolérance de la largeur du plan sur la crête supérieure: + 2,0 mm / -0 mm; C. Position de coutume: ± 0,3 mm D: tolérance de hauteur de crête supérieure ± 1,0 mm |