|
Silo Sertleştirici ve Delme Rulo Şekillendirme Makinesi iki ana işlevini açıklar: profil oluşturma (sertleştiriciler) ve delik ekleme (delme).
Silo Sertleştirici: Bu, büyük siloların duvarlarını güçlendirmek için kullanılan, genellikle omega şeklinde bir kanal olan metal profilden oluşan nihai ürünü ifade eder. Bu sertleştiriciler silo kabuğuna yapısal destek ve stabilite sağlar.
Rulo Şekillendirme: Bu, metalin şekillendirilmesinin temel işlemidir. Bir metal levha bobini bir dizi eşleştirilmiş silindirden (haddeleme istasyonları) beslenir. Her bir silindir seti, metali, sertleştirici için Omega şekli gibi istenen kesit şekline ulaşana kadar kademeli olarak büker. Bu, uzun, tekdüze profiller üretmek için sürekli, yüksek verimli bir yöntemdir.
Delme: Üretim hattına entegre edilmiş yardımcı bir fonksiyondur. Metal şerit oluşturulurken bir delme sistemi malzemede hassas delikler, yarıklar veya çentikler oluşturur. Silo takviyelerinde bu delikler muhtemelen montaj, cıvatalama veya diğer servis ihtiyaçları için kullanılır.
| Geyik | İşlev |
Açıklama |
1. Çözme |
Besleme Malzemesi |
Büyük metal levha bobinini tutar ve çözer |
2. Kılavuz ve Seviyelendirme |
Malzemeyi Hazırlar |
Şekillendirme bölümüne girmeden önce metal şeridin düz ve düz olmasını sağlar |
3. Rulo Şekillendirme İstasyonları |
Profili Şekillendirir |
Metali aşamalı olarak son şekline getiren silindirli istasyonlar serisi |
4. Delme Ünitesi |
Delikler Ekler |
Üretim sırasında profile hassas konumlarda delikler veya oluklar açan entegre bir sistem |
5. Kesme Sistemi |
Uzunluğa Göre Keser |
Sürekli olarak oluşturulan profili, çoğunlukla hattı durdurmadan, önceden belirlenmiş uzunluklarda keser |
6. Kontrol Sistemi |
Operasyonları Yönetir |
Bir PLC sistemi boyutlar, kesim uzunluğu ve delme modelleri gibi tüm parametreleri kontrol eder |
Bu entegre yaklaşımın temel avantajı yüksek verimliliktir . Düz bir metal bobini tek bir sürekli işlemle bitmiş, delikli sertleştiricilere dönüştürür, manuel kullanımı en aza indirir ve üretim hızını ve tutarlılığını maksimuma çıkarır.
Profil Aralığı: Makine ihtiyacınız olan spesifik boyut ve şekildeki takviyeyi üretebilmelidir.
Malzeme Özellikleri: Çeliğin cinsine (örneğin galvanize), kalitesine ve kalınlığına uygun olmalıdır.
Otomasyon Seviyesi: Seçenekler, farklı ürün özellikleri arasında hızlı geçiş için temel kontrolden tam entegre PLC sistemlerine kadar uzanır.
