Autor: Editor webu Čas publikování: 2026-07-02 Původ: místo
Stroj na výrobu sendvičových panelů EPS (kontinuální) je automatizovaná výrobní linka navržená pro nepřetržitou výrobu izolovaných sendvičových panelů, které obsahují expandovaný polystyren (EPS) jako základní materiál a kovové plechy jako vnější vrstvy. Tyto panely jsou široce používány pro stěnové panely, střešní panely a izolace pro chladírny.
EPS je bílý, lehký materiál známý pro svou vynikající hydroizolaci, tepelnou izolaci, zvukovou izolaci a tlumící vlastnosti. Naše zařízení na výrobu sendvičových panelů z expandovaného polystyrenu využívá EPS jako izolační jádro a nabízí automatizované řešení, které umožňuje nepřetržitou, vysoce účinnou výrobu sendvičových panelů v široké škále rafinovaných a různorodých tvarů.
Un-coiler je zařízení, které přivádí ocelovou cívku do horní a spodní části sendvičového panelu, aby ji stabilně přiváděla. Typ s trnem je ovládán automaticky hydraulikou a je pohodlný na ovládání a sofistikovaný.
Vodicí zařízení na předním konci tvářecího stroje nastavuje ocelovou desku tak, aby byla zarovnána se standardem výrobní linky; válečky tvarovacího stroje lisují desku do tvaru (vlnitá lepenka, dělicí deska) a posílají šablonu na oběžnou dráhu rozhraní.
Jednotka se skládá z horního válcovacího stroje, spodního válcovacího stroje a dopravníkové plošiny, na které je umístěn horní tvarovací stroj, a horních a spodních spojovacích drah spojujících válcovací stroj.
Celý systém EPS se skládá z bočních drážkovacích a ořezávacích zařízení, dopravníkových válečků a dalšího vybavení. Funkce: Realizuje dopravu EPS, drážkování a řezání hran, horní a spodní nástřik lepidla a současně podává EPS desky na hlavní výrobní linku.
Nastavení šířky: vyhovuje šířce mezistěny 1000/1200 mm
Řezná rychlost: 2～10 m/min
Drážkování vyhovuje tloušťce plechu: 25-300mm
Výška spodní desky (válcový stůl): cca 1200 mm
Pracovní výška: cca 1600 mm
Šířka válce: cca 1300 mm
Horní a spodní systémy nástřiku lepidla používají dvousložková zařízení pro nástřik lepidla známých domácích značek. Dvě zařízení pro stříkání lepidla stříkají lepidlo na povrch horní a spodní ocelové desky, takže desky a EPS jsou zcela spojeny.
Jedná se o zařízení, které vytváří tvar sendvičového panelu působením konstantního tlaku a tepla na horní a spodní ocelovou desku, kde se nanáší lepidlo. Laminovací jednotka se systémem pryžových válečků má nízkou spotřebu energie a je levná ve srovnání se systémem dvojitého pásového dopravníku a rovinnost produktu zůstává dobrá.
Přední válečkový stůl pásové pily se skládá z nastavitelných kotevních šroubů, montážního rámu z kanálové oceli, pryžových válečků atd. Upravte kotevní šrouby tak, aby horní plocha válečku odpovídala výšce pracovního stolu stroje s dvojitým pásem a každý válec byl rovnoběžný s dráhou stroje s dvojitým pásem.
Stohovač využívá vakuový generátor, který je spolehlivý a bezpečný a osculum může stále absorbovat obrobek v krátké době, když dojde k náhlému zastavení elektřiny a vzduchu, takže je snadné obnovit elektřinu nebo vzduch nebo pro ruční ošetření.
Rychlost dopravníkového zařízení zakladače lze nastavit pomocí frekvenčního měniče tak, aby byl plynulý. A když dosáhne nastavené polohy, okamžitě zabrzdí, přesně umístí, čímž se úhledně stohuje.
Zařízení, které balí panely vložené do automatické stohovací jednotky plastovým obalem na 4 nebo 6 stranách a vybíjí je. Použití paletových systémů pro automatické vkládání bloku EPS a je užitečné pro přepravu nákladu a skladování panelů.
| Parametr | Typická hodnota |
| Šířka panelu | 500–1200 mm |
| Tloušťka panelu | 50–200 mm |
| Tloušťka oceli | 0,4–0,7 mm |
| Rychlost výroby | 3–15 m/min |
| Délka panelu | Automatické řezání (2–15 m nebo přizpůsobené) |
| Řídicí systém | PLC + dotyková obrazovka |
Vysoká efektivita výroby s nepřerušovanou výrobou.
Rovnoměrné rozložení lepidla a stálá kvalita panelu.
Vysoká rozměrová přesnost a hladká povrchová úprava.
Snížení pracnosti díky automatizovanému ovládání a manipulaci.
Vhodné pro hromadnou výrobu nástěnných, střešních a chladírenských panelů.
