Praca z profilem podwójnej linii Maszyna formowania bułki drzwi migawki polega na zrozumieniu jej działania, konfiguracji i konserwacji. Ta maszyna została zaprojektowana do wytwarzania listew do drzwi migawki (profili) z metalowych cewek, zwykle używanych w gniazdkach, drzwiach bezpieczeństwa lub drzwi garażowych.
Poniżej znajduje się przewodnik krok po kroku, który pomoże Ci skutecznie pracować z tą maszyną:
1. Zrozum komponenty maszynowe
Przed obsługą maszyny zapoznaj się z kluczowymi komponentami:
Uncoiller: trzyma i zasila metalową cewkę do maszyny.
Stacje formowania się bułki: seria wałków, które stopniowo kształtują metal w pożądany profil.
System cięcia: przecina uformowany profil do wymaganej długości.
Panel sterowania: używany do ustawiania parametrów, takich jak prędkość, długość i ilość.
Podwójna konfiguracja linii: umożliwia jednoczesną produkcję dwóch różnych profili.
Układ hydrauliczny/pneumatyczny: mechanizmy cięcia i formowania.
-Outputowy przenośnik **: Transporność gotowych profili do układania lub opakowania.
2. Środki ostrożności bezpieczeństwa
- Noś odpowiednią środki ochrony środków ochrony środków przeciwników (rękawiczki, okulary bezpieczeństwa itp.).
- Upewnij się, że maszyna jest odpowiednio uziemiona, a wszystkie strażników bezpieczeństwa są na miejscu.
- Trzymaj ręce i ubrania z dala od ruchomych części.
- Postępuj zgodnie z wytycznymi bezpieczeństwa producenta.
3. Konfiguracja maszyny
1. Załaduj metalowe cewki:
- Umieść metalowe cewki na uncoillera.
- Upewnij się, że cewki są wyrównane z linią zasilającą, aby uniknąć niewspółosiowości podczas formowania.
2. Wątp materiał:
- Nwas metalowy pasek przez stacje formujące się.
- Dostosuj rolki, aby pasowały do grubości i szerokości materiału.
3. Ustaw parametry profilu:
- Użyj panelu sterowania, aby wprowadzić żądane wymiary profilu, długość i ilość.
- Upewnij się, że konfiguracja linii podwójnej jest skonfigurowana dla dwóch profili, które zamierzasz wyprodukować.
4. Dostosuj system cięcia:
- Ustaw długość cięcia i upewnij się, że mechanizm cięcia jest zsynchronizowany z procesem formowania rolki.
4. Działanie maszyny
1. Uruchom maszynę:
- Włącz maszynę i uruchom go z niską prędkością początkowo, aby sprawdzić wyrównanie i jakość.
- Stopniowo zwiększaj prędkość do pożądanej szybkości produkcji.
2. Monitoruj proces:
- Uważaj na wszelkie niewspółosiowość, zacięcia materialne lub wady w utworzonych profilach.
- Upewnij się, że obie linie prawidłowo wytwarzają profile.
3. Sprawdź wyjście:
- Sprawdź wymiary, kształt i jakość powierzchni gotowych profili.
- W razie potrzeby dostosuj rolki lub system cięcia.
5. Konserwacja
- Regularnie czyścić wałki i łopatki, aby zapobiec gromadzeniu się materiałów.
- Smaruj ruchome części zgodnie z zaleceniami producenta.
- Sprawdź i wymień zużyte wałki lub ostrza.
- Sprawdź systemy hydrauliczne/pneumatyczne pod kątem wycieków lub problemów z ciśnieniem.
6. Rozwiązywanie problemów typowych problemów
- Niewłaściwe profile: Dostosuj rolki lub sprawdź wyrównanie cewki.
- Niespójne długości: Kalibruj układ cięcia.
-*Zadrapania powierzchni: Wyczyść wałki lub wymień uszkodzone.
- Dziejenia maszynowe: Zatrzymaj maszynę, wyczyść dżem i sprawdź, czy pod kątem przeszkód.
7. Procedura wyłączania
- Zatrzymaj maszynę i odetnij zasilacz.
- Usuń pozostały materiał z rolek.
- W razie potrzeby wyczyść maszynę i wykonaj rutynową konserwację.
8. Szkolenie i dokumentacja
- Upewnij się, że operatorzy są przeszkoleni w zakresie konkretnego modelu maszyny.
- Szczegółowe instrukcje i porady dotyczące rozwiązywania problemów można znaleźć w instrukcji producenta.
Postępując zgodnie z tymi krokami, możesz skutecznie obsługiwać i utrzymać maszynę do bułki do drzwi otwarcia drzwi z podwójną linią, zapewniając wysokiej jakości produkcję i minimalne przestoje.
