A Los paneles de techo de graneros son una máquina de formación de rollo es una pieza especializada de equipo diseñado para producir paneles de techo de metal utilizados en graneros, silos y otras instalaciones de almacenamiento agrícola. Estas máquinas dan forma a las bobinas de metal plano en perfiles corrugados o trapezoidales, proporcionando durabilidad, resistencia a la intemperie y resistencia estructural para los techos de almacenamiento de granos.
Características clave de una máquina de formación de rollo de panel de techo granero:
Compatibilidad de material
Funciona con acero galvanizado, aluminio o bobinas de acero prefirradas (espesor común: 0.3 mm-1.2 mm). Situable para recubrimientos anticorrosión, esenciales para ambientes agrícolas.
Perfiles de paneles
Produce perfiles corrugados, trapezoidales o diseñados a medida para una resistencia óptima y drenaje de agua.
Ancho del panel comunes: 600 mm - 1200 mm (ajustable según los requisitos).
Componentes de la máquina
Descolector: alimenta la bobina de metal en la máquina de cortar y luego corta a la hoja
Máquina de corte automática: Corte las hojas a tamaños diseñados para las piezas de formación de pasos al siguiente paso
Estaciones de formación de rollo: una serie de rodillos dan forma progresivamente al metal en el perfil deseado.
Sistema de corte: (hidráulico o neumático) corta paneles a longitudes especificadas (por ejemplo, 2m - 12m).
Sistema de control: automatización basada en PLC para precisión y repetibilidad.
Estructura de soporte: marco de servicio pesado para la estabilidad durante la producción de alta velocidad.
Capacidad de producción
Velocidad: 5–30 metros por minuto (dependiendo del grosor y la complejidad del material).
Se puede personalizar para la producción de alto volumen en la construcción de graneros.
Ventajas para techos de graneros
Improbación por la intemperie: evita la entrada de humedad, protegiendo el grano almacenado.
Durabilidad: resiste el óxido, el viento y las cargas pesadas (por ejemplo, nieve).
Instalación rápida: los paneles preformados reducen la mano de obra en el sitio.
Consideraciones Al elegir una máquina:
Diseño del perfil: debe coincidir con los requisitos del techo de granero (por ejemplo, costilla alta para la resistencia).
Nivel de automatización: semiautomático versus completamente automático (afecta la velocidad de producción).
Soporte postventa: mantenimiento, disponibilidad de repuestos y asistencia técnica.
Mantenimiento de la máquina de formación de rollo de panel de techo granero
El mantenimiento adecuado de una máquina de formación de rollo de panel de techo granero es crucial para garantizar un funcionamiento suave, prolongar la vida útil de la máquina y mantener la calidad del producto. A continuación se muestra una guía de mantenimiento detallada:
1. Mantenimiento diario
A. Limpieza y lubricación
Retire los escombros y el polvo de los rodillos, las guías y las cuchillas de corte para evitar la contaminación del material.
Lubrique las partes móviles (rodamientos, cadenas, engranajes) con grasa de alta temperatura para reducir la fricción.
Verifique los niveles de aceite hidráulico (si corresponde) y recarga si es necesario.
B. Inspección
Examine los rodillos en busca de desgaste, grietas o desalineación.
Verifique la correa y la tensión de la cadena: ajuste si está suelto para evitar el deslizamiento.
Pruebe las paradas de emergencia y los guardias de seguridad para asegurarse de que funcionen correctamente.
2. Mantenimiento semanal
A. Inspección de Roller & Die
Limpie los rodillos de formación con un paño no abrasivo para evitar la acumulación.
Compruebe si hay anotaciones o daños en los rodillos: replace si se desgastan.
Verifique la alineación de las estaciones de formación para evitar defectos del panel.
B. Sistemas eléctricos y de control
Inspeccione el cableado y las conexiones para cables sueltos o deshilachados.
Pruebe PLC y sensores para un funcionamiento adecuado.
Haga una copia de seguridad de la configuración de la máquina para evitar la pérdida de datos.
3. Mantenimiento mensual
A. Sistemas hidráulicos y neumáticos
Reemplace los filtros hidráulicos (si se contaminan).
Verifique si hay fugas en mangueras y accesorios.
Drene la humedad de los tanques de aire neumáticos.
B. Mantenimiento del sistema de corte
Afilar o reemplace las cuchillas de corte si son opacas o astilladas.
Verifique los sellos de cilindro hidráulico/neumático para el desgaste.
C. Verificación de integridad estructural
Apriete los pernos y sujetadores en el marco de la máquina.
Inspeccione el Uncoiler y el Dopoiler para una operación suave.
4. Mantenimiento trimestral/anual
A. Roining y reemplazo de engranaje
Reemplace los rodamientos desgastados en rodillos y ejes.
Inspeccione las cajas de cambios y cambie el aceite si es necesario.
B. Sistema de motor y accionamiento
Verifique los cepillos y correas del motor (reemplace si es necesario).
Pruebe unidades de frecuencia variable (VFD) para un control de velocidad adecuado.
C. Calibración completa
Recalibrar el sistema de corte para longitudes precisas del panel.
Verifique la configuración de presión de formación de rollo para garantizar una forma constante del panel.
Siguiendo esta rutina de mantenimiento, su máquina de formación de rollo de panel de techo granero funcionará de manera eficiente, reduciendo las descomposiciones y garantizando la producción de paneles de techo de alta calidad.
