Auteur : Éditeur du site Heure de publication : 2025-06-19 Origine : Site
Portes de volets roulants (comme tubes d'essieu ou tubes d'enroulement)
Poteaux de signalisation routière
Poteaux d'éclairage ou de caméra
Tubes industriels nécessitant résistance et esthétique
1. Forme du profil
Elle produit des profilés de tuyaux à 8 côtés (octogonaux), généralement en acier galvanisé, en acier inoxydable ou en aluminium.
2. Processus de formage
Commence par une bobine de métal qui passe par une série de postes de profilage qui façonnent progressivement la bande en un tuyau octogonal sans soudure.
3. Système de coupe
Utilise une cisaille hydraulique ou volante pour couper le tuyau aux longueurs souhaitées.
4. Haute précision
La machine garantit des tolérances serrées et une forme nette, souvent nécessaires pour une utilisation rotative ou télescopique dans les arbres de porte.
5. Système de contrôle
Fonctionne via un contrôle PLC avec une IHM à écran tactile pour définir des paramètres tels que la longueur du tuyau, la quantité de coupe et la vitesse de ligne.
Cette machine est très efficace, idéale pour la production de masse et on la trouve souvent dans les industries de fabrication de portes à volets et de grilles de sécurité.
Un entretien approprié d'une machine de formage de rouleaux de tuyaux octogonaux garantit un fonctionnement fluide, prolonge sa durée de vie et maintient la qualité du produit. Voici une liste de contrôle pratique pour l’entretien :
1. Nettoyez la machine
Essuyez la poussière, les copeaux de métal et l'huile de toutes les surfaces.
Gardez les rouleaux exempts de débris pour éviter les défauts de profil.
2. Vérifiez la lubrification
Assurez-vous que les chaînes, les engrenages et les roulements sont correctement lubrifiés.
Faites l'appoint d'huile dans les systèmes hydrauliques si nécessaire.
3.Inspecter les fixations
Serrez tous les boulons ou écrous desserrés, en particulier à proximité des supports de formage et des arbres d'entraînement.
1. Inspection des rouleaux
Vérifiez les rouleaux pour déceler toute usure, toute rayure ou tout mauvais alignement.
Nettoyer les résidus durcis avec des solvants non corrosifs.
2. Système hydraulique
Recherchez les fuites dans les tuyaux et les cylindres.
Inspectez la couleur de l’huile ; s'il fait sombre ou laiteux, pensez à le remplacer.
1. Composants électriques
Inspectez les capteurs, les panneaux de commande et les câbles pour déceler tout dommage ou usure.
Nettoyez les filtres du ventilateur et assurez une ventilation adéquate.
2. Alignement et calibrage
Vérifiez l’alignement de l’arbre et du rouleau pour éviter toute distorsion de forme.
Calibrer les systèmes de mesure de longueur et la précision de coupe.
1. Remplacer les pièces usées
Remplacez les joints d'huile, les courroies ou les roulements présentant des signes d'usure.
Recouvrir ou polir les rouleaux si de la corrosion apparaît.
Suivre cette routine permet d’éviter les temps d’arrêt et de garantir une qualité constante des tuyaux octogonaux.
