Autor: redaktor witryny Publikuj czas: 2025-04-25 Pochodzenie: Strona
Jakiś Automatyczna linia formowania bułki dla usztywnienia silosu to wyspecjalizowany system produkcyjny zaprojektowany do wytwarzania pierścieni usztywniających (lub profili usztywniających) używany do wzmocnienia integralności strukturalnej silosów, zbiorników magazynowych i dużych cylindrycznych naczyń. Te usztywnienia zapobiegają wyboczeniu pod ciśnieniem, obciążeniami wiatrowymi lub ciężką zawartością.
Jak to działa (proces krok po kroku)
1. Ładowanie materiału (nieruchome i prostowanie)
Metalowa cewka (typowo stal ocynkowana, stal nierdzewna lub aluminium) jest ładowana na automatyczny dekooiler.
Pasek przechodzi przez maszynę prostującą, aby zapewnić płaskość przed utworzeniem.
2. Formowanie rolki (kształtowanie profilu)
Metalowy pasek jest podawany do serii stojaków do formowania, w których progresywne umiera stopniowo wchylając go w pożądany profil usztywniający (wspólne kształty: kanał C, kanał U, kąt lub niestandardowe zakrzywione sekcje).
Każdy zestaw rolników dodaje więcej krzywizny, aż do osiągnięcia ostatecznego kształtu.
3. Punchowanie/notowanie (opcjonalnie)
Niektóre linie zawierają serwo wykrawające do dodawania otworów (do śrub/spawania) lub wycięcia (dla nakładających się połączeń).
Kontrolowane przez CNC do precyzyjnego pozycjonowania otworów.
4. Cięcie do długości
Latający system odcięcia (ścinanie hydrauliczne lub piła) przecina usztywnienie do wymaganej długości (np. Segmenty 2m-6 m).
Krojenie jest synchronizowane z prędkością formowania w celu uzyskania dokładności.
5. zakrzywianie (dla usztywnień okrągłego)
Jeśli usztywnienie musi pasować do średnicy silosu, maszyna zakrzywiona (3-rollowe zginanie lub hamulec prasowy CNC) wygina prosty profil w idealnym łuku.
Czujniki laserowe lub CNC zapewniają prawidłowy promień.
6. Zautomatyzowane stosowanie i wyjście
Gotowe usztywnienia są układane przez ramię robota lub przenośnik do opakowania.
Kluczowe funkcje maszyny:
Produkcja szybkiej (np. 10–30 metrów/minutę).
Sterowanie CNC dla regulowanej długości, wzorów otworów i krzywizny.
Projekt modułowy w celu przełączania między różnymi profilem usztywniający (np. Kanały C/U).
Zakres grubości materiału: 1,5 mm - 6 mm (zmienia się w zależności od maszyny).
Rodzaje wytwarzanych usztywnień silosowych
Wysagacze poziome pierścienia - owinięte wokół silosów w celu wzmocnienia promieniowego.
Pionowe usztywnienia - stosowane w wysokich silosach, aby zapobiec zginaniu.
Profile niestandardowe-sekcje Z, kształtu J lub czapka dla wyspecjalizowanych obciążeń.
Zalety kontra wytwarzanie ręczne
✔ Spójna jakość - brak zniekształceń spawania lub błędów ludzkich.
✔ Szybsza produkcja - idealna do dużych zamówień (np. Wieże turbin wiatrowych, silosy ziarna).
✔ Opłacalny-zmniejsza odpady robocze i materialne.
