Qu'est-ce que la ligne de formation automatique de raidisseur de silo
Auteur: Site Editor Publish Heure: 2025-04-25 ORIGINE: Site
Un La ligne de formation automatique des rouleaux pour les raidisseurs de silo est un système de production spécialisé conçu pour fabriquer des anneaux de raideur (ou des profils de raidisseurs) utilisés pour renforcer l'intégrité structurelle des silos, des réservoirs de stockage et de grands vaisseaux cylindriques. Ces raidisseurs empêchent le flambement sous pression, les charges de vent ou les teneurs lourdes.
Comment cela fonctionne (processus étape par étape)
1. Chargement du matériau (débarquement et redressement)
Une bobine métallique (généralement en acier galvanisé, en acier inoxydable ou en aluminium) est chargée sur un décolleter automatique.
La bande traverse une machine de redressement pour assurer la planéité avant de se former.
2. Formation de rouleau (mise en forme de profil)
La bande métallique est introduite dans une série de supports de formation de rouleaux, où les matrices progressives la plient progressivement dans le profil de raidisseur souhaité (formes communes: canal C, canal U, angle ou sections incurvées personnalisées).
Chaque ensemble de rouleaux ajoute plus de courbure jusqu'à ce que la forme finale soit atteinte.
3. Punching / entaille (facultatif)
Certaines lignes incluent une unité de poinçonnage servo pour ajouter des trous (pour les boulons / soudures) ou les encoches (pour les joints qui se chevauchent).
Contrôlé par CNC pour un positionnement précis des trous.
4. Couper à longueur
Un système de coupure volante (cisaillement hydraulique ou scie) coupe le raidisseur à la longueur requise (par exemple, segments de 2m à 6 m).
La coupe est synchronisée avec la vitesse de formation pour la précision.
5. Curving (pour les raidisseurs circulaires)
Si le raidisseur doit correspondre à un diamètre d'un silo, une machine incurvée (flexion à 3 rouleaux ou frein de presse CNC) plie le profil droit dans un arc parfait.
Les capteurs laser ou le CNC garantissent le rayon correct.
6. Empile et sortie automatisées
Les raidisseurs finis sont empilés via un bras de robot ou un convoyeur pour l'emballage.
Caractéristiques clés de la machine:
Production à grande vitesse (par exemple, 10–30 mètres / minute).
Contrôle CNC pour la longueur réglable, les modèles de trous et la courbure.
Conception modulaire pour basculer entre différents profils de raidisseurs (par exemple, canaux C / U).
Plage d'épaisseur du matériau: 1,5 mm à 6 mm (varie selon la capacité de la machine).
Types de raidisseurs de silo produits
Raideurs à anneaux horizontaux - enroulées autour de silos pour le renforcement radial.
Rigdiceurs verticaux - utilisés dans de grands silos pour éviter la flexion.
Profils personnalisés - sections de forme z, de forme J ou de chapeaux pour des charges spécialisées.
Avantages vs fabrication manuelle
✔ Qualité cohérente - pas de distorsions de soudage ou d'erreurs humaines.
✔ Production plus rapide - Idéal pour les grandes commandes (par exemple, les tours d'éoliennes, les silos de céréales).
✔ Cost-efficacité - réduit la main-d'œuvre et les déchets matériels.
