Was ist automatische Rollenform der Siloversteifung
Autor: Site Editor Publish Time: 2025-04-25 Herkunft: Website
Ein Die automatische Rollformlinie für Silo -Versteifungen ist ein spezielles Produktionssystem, das zur Herstellung von Versteifungsringen (oder Versteifungsprofilen) entwickelt wurde, um die strukturelle Integrität von Silos, Lagertanks und großen zylindrischen Gefäßen zu verstärken. Diese Versteifungen verhindern das Knicken unter Druck, Windlasten oder schweren Inhalten.
Wie es funktioniert (Schritt-für-Schritt-Prozess)
1. Materialbeladung (Abdeckung und Glätten)
Eine Metallspule (typischerweise verzinkter Stahl, Edelstahl oder Aluminium) wird auf einen automatischen Dekiler geladen.
Der Streifen durchläuft durch eine Glättungsmaschine, um die Flachheit vor der Bildung zu gewährleisten.
2. Rollformung (Profilformung)
Der Metallstreifen wird in eine Reihe von Rollformständen eingespeist, wo progressive Sterben ihn allmählich in das gewünschte Versteifungsprofil biegen (gemeinsame Formen: C-Kanal, U-Kanal, Winkel oder benutzerdefinierte gekrümmte Abschnitte).
Jeder Rollersatz fügt mehr Krümmung hinzu, bis die endgültige Form erreicht ist.
3. Stanzen/Kerben (optional)
Einige Linien enthalten ein Servo -Stanzgerät zum Hinzufügen von Löchern (für Schrauben/Schweißen) oder Kerben (für überlappende Verbindungen).
CNC-kontrolliert für eine präzise Lochpositionierung.
4. Schneiden bis Länge
Ein fliegendes Grenzsystem (hydraulische Scherung oder Säge) schneidet die Versteifung auf die erforderliche Länge (z. B. 2 m-6 m Segmente).
Das Schneiden wird mit der Bildungsgeschwindigkeit für Genauigkeit synchronisiert.
5. Krümmung (für kreisförmige Versteifungen)
Wenn die Versteifung mit dem Durchmesser eines Silos übereinstimmen muss, biegt eine geschwungene Maschine (3-Roll-Biegung oder CNC-Pressebremse) das gerade Profil in einen perfekten Bogen.
Lasersensoren oder CNC sorgen für den richtigen Radius.
6. Automatisches Stapeln und Ausgang
Die fertigen Versteifungen werden über einen Roboterarm oder einen Förderer zur Verpackung gestapelt.
Schlüsselmerkmale der Maschine:
Hochgeschwindigkeitsproduktion (z. B. 10–30 Meter/Minute).
CNC -Steuerung für einstellbare Länge, Lochmuster und Krümmung.
Modulares Design, um zwischen verschiedenen Versteifungsprofilen zu wechseln (z. B. C/U -Kanäle).
Materialstärkebereich: 1,5 mm bis 6 mm (variiert je nach Maschinenkapazität).
Arten von Siloversteifungen erzeugt
Horizontale Ring -Versteifungen - um die radiale Verstärkung um Silos eingewickelt.
Vertikale Versteifungen - in hohen Silos verwendet, um Biegen zu verhindern.
Benutzerdefinierte Profile-Z-Form-, J-Form- oder Hutabschnitte für spezielle Lasten.
Vorteile vs. manuelle Herstellung
✔ Konsistente Qualität - keine Schweißverzerrungen oder menschliche Fehler.
✔ Schnellere Produktion - ideal für große Bestellungen (z. B. Windkraftanlagen, Getreidesilos).
✔ Kosteneffektiv-reduziert Arbeit und Materialabfälle.
