Autor: Editor stránek Publikování Čas: 2025-03-12 Origin: Místo
Sloupec pro dálniční zábradlí, často označovaný jako post nebo sloupka zábradlí, je vertikální strukturální složka, která podporuje systém zábradlí. Tyto sloupy jsou obvykle vyrobeny z materiálů, jako je ocel, dřevo nebo beton a jsou instalovány v pravidelných intervalech podél zábradlí, aby poskytovaly stabilitu a sílu. Ukotvují zábradlí na zem a pomáhají absorbovat a distribuovat nárazové síly z vozidel, což zvyšuje bezpečnost na dálnicích.
Klíčové vlastnosti sloupců zábradlí:
Roztečky : Obvykle rozmístěno od sebe 6 až 8 stop, v závislosti na konstrukčních a regulačních standardech.
Výška : Navržena tak, aby se vyrovnala s výškou zábradlí a zajistila správnou výchylku vozidla během kolizí.
Materiál : Ocelové sloupky jsou nejčastější, ale dřevo nebo beton lze použít v konkrétních situacích.
Instalace : Zavedeno do země nebo zabudováno do betonu, aby byla zajištěna stabilita.
Sloupce fungují ve spojení s paprsky zábradlí (nebo kolejnic) a dalšími komponenty, jako jsou ošetření a blokády, aby vytvořily soudržný bezpečnostní systém.
Jak vyrobit sloupec dálnice z oceli？
Produkce sloupců dálničních zábradlí (sloupců) z oceli pomocí stroje pro vytváření rolí je vysoce efektivní a přesný výrobní proces. Zde je průvodce krok za krokem, jak se to dělá:
1. výběr materiálu
Vyberte si příslušný ocelový materiál, obvykle galvanizovanou ocel nebo uhlíkovou ocel, abyste zajistili trvanlivost a odolnost proti korozi. Ocel se obvykle dodává do cívek nebo listů, s tloušťkou a šířkou vhodnou pro výrobu sloupců zábradlí.
2. Odpojení a krmení
Ocelová cívka je naložena na nevoller a napájena do stroje tvořícího role.
Narovnávací jednotka zajišťuje, že ocelový pás je před vstupem do procesu formování válce plochý a bez deformit.
3. Proces formování role
Ocelový proužek prochází řadou stojanů na výrobu válcování (válečky), které jej postupně utvářejí do požadovaného profilu pro sloupec zábradlí. Každá sada válců ohýbají ocel postupně, dokud není dosaženo konečného tvaru průřezu (např. C-kanály, ukanálu U-kanály nebo W). Proces je nepřetržitý, což umožňuje vysokorychlostní produkci.
4. děrování a řezání
Poté, co je ocel vytvořen do požadovaného profilu, prochází děrovací jednotkou a vytvoří otvory nebo štěrbiny ve sloupci pro šrouby, šrouby nebo jiné upevňovací prvky.
Střihací jednotka (např. Flying Cut-off pila nebo hydraulický střih) nařízne vytvořenou ocel do požadovaných délek pro sloupy zábradlí.
5. Galvanizing (volitelné)
Pokud ocel není před galvanizována, mohou sloupy zábradlí podstoupit proces galvanizujícího ponoření, aby je obtěžoval ochrannou vrstvou zinku, čímž se zvýšila odolnost proti korozi.
6. Kontrola kvality
Zkontrolujte dokončené sloupce zábradlí z hlediska přesnosti rozměru, vyrovnání otvorů a kvality povrchu. V souladu s průmyslovými standardy.
Klíčové výhody stroje Sloupce
Vysoká účinnost: nepřetržitá produkce s minimálním odpadem.
Přesnost: Konzistentní rozměry a vysoce kvalitní povrchové úpravy.
Přizpůsobení: Schopnost produkovat různé tvary a velikosti.
Nákladově efektivní: Snížené náklady na práci a materiály ve srovnání s jinými metodami.
Požadované vybavení
Neokoller, stroj na formování rolí s více stojany, děrovací jednotkou, řezací jednotkou, nástroje pro kontrolu kvality (např., Třmeny, měřidla)
Použitím stroje na výrobu rolí mohou výrobci produkovat sloupce na dálnici ve velkém množství při zachování vysoce kvalitních a splnění bezpečnostních standardů.
Častání častého stroje na role v řadě na dálnici
1. Co je to stroj na výrobu rolí pro sloupce na dálnici?
Stroj na výrobu rolí je specializovaný zařízení používaný k tvarování ocelových cívek nebo listů do sloupců zábradlí (sloupky) prostřednictvím procesu nepřetržitého ohybu. Používá řadu válečků k postupnému tvoření oceli do požadovaného profilu, jako je C-kanály, U-kanál nebo W-paprsek.
2. Jaké materiály lze použít ve stroji na role v sloupci?
Galvanizovaná ocel: Nejběžnější díky jejímu odolnosti proti korozi.
Uhlíková ocel: odolná a nákladově efektivní.
Předem malovanou ocel: Pro další estetické nebo ochranné účely.
3. jaké tvary může produkovat stroj na výrobu rolí pro sloupce zábradlí?
Mezi běžné tvary patří: C-kanály, U-kanály, W-paprsek, vlastní profily založené na požadavcích na návrh.
4. Jaká je výrobní kapacita stroje na roli?
Produkční kapacita závisí na rychlosti a konfiguraci stroje. Typické stroje mohou produkovat 10 až 50 metrů za minutu, přičemž stroje vyšších konce dosáhly ještě větší rychlosti.
5. Jaká tloušťka oceli může popisovat stroj na stroj?
Většina strojů na výrobu rolí pro sloupy zábradlí dokáže zvládnout tloušťky oceli v rozmezí od 1,2 mm do 6 mm, v závislosti na designu stroje.
6. Může stroj produkovat sloupce různých délek?
Ano, řezací jednotka může být naprogramována tak, aby vytvořila ocel na různé délky, obvykle v rozmezí od 1,5 do 3 metrů pro sloupce zábradlí.
7. Je stroj přizpůsobitelný pro různé návrhy zábradlí?
Ano, stroje pro formující roli lze přizpůsobit tak, aby produkovaly různé profily, vzory otvorů a délky založené na konkrétních požadavcích na návrh zábradlí.
8. Jaká údržba je vyžadována pro stroj na výrobu rolí?
Pravidelně namažte válce a pohyblivé části.
Zkontrolujte a vyměňte opotřebované válce nebo řezací čepele.
Vyčistěte stroj, aby se zabránilo hromadění prachu a zbytků.
Pravidelně kontrolujte vyrovnání válečků a děrovacích jednotek.
9. Může být stroj automatizován?
Ano, moderní stroje na formování rolí mohou být plně automatizovány pomocí systémů PLC (Programmable Logic Controller) pro přesné řízení, monitorování a účinnost.
Řešením těchto dotazů můžete získat lepší pochopení toho, jak stroje na výrobu role fungují a jejich roli při vytváření sloupců na dálnici efektivně a efektivně.
