Auteur : Éditeur du site Heure de publication : 2025-06-06 Origine : Site
1. Double fonctionnalité : il produit deux profils de tôle de toiture :IBR (trapézoïdal) et ondulé : à partir d'une seule machine, ce qui permet d'économiser des coûts d'investissement et de l'espace d'usine.
2. Forte demande sur les marchés en développement : des pays comme l'Afrique du Sud, le Zimbabwe et le Pérou ont une demande croissante de toitures métalliques dans la construction résidentielle, commerciale et industrielle, faisant de ces machines un investissement stratégique pour les fabricants locaux.
3. Rentabilité : au lieu d'acheter deux machines distinctes, les utilisateurs bénéficient de deux fonctions dans une seule configuration, réduisant ainsi les coûts d'exploitation et de maintenance.
4.Personnalisation et flexibilité : Ces machines peuvent être adaptées à différentes largeurs de bobines et dimensions de profil afin de répondre aux normes de construction régionales.
5. Conception peu encombrante : leur encombrement compact les rend adaptés même aux petits ateliers ou aux ateliers de production restreints.
L'IBR (Inverted Box Rib) et les tôles ondulées sont des profilés de toiture métalliques courants.
La machine dispose de deux ensembles de postes de profilage (supérieur et inférieur) partageant la même base, permettant la production de l'un ou l'autre profil en commutant les opérations.
Il comprend un dérouleur manuel ou hydraulique, un système de profilage, un dispositif de coupe, un système de contrôle PLC et une table de sortie.
Alimentation : Une bobine métallique est introduite dans la machine.
Formage : La machine utilise des rouleaux pour façonner progressivement la tôle selon le profil sélectionné (IBR ou ondulé), en fonction de la couche active.
Sélection du profil : les opérateurs basculent entre les couches supérieures et inférieures à l'aide d'un système d'embrayage ou d'un élévateur hydraulique, évitant ainsi d'avoir à changer d'outillage.
Découpe : La tôle formée est automatiquement découpée à la longueur souhaitée par un système de découpe hydraulique.
Déchargement : Les panneaux finis sont poussés sur une table ou un convoyeur.
Cette configuration augmente la productivité, économise de l'espace au sol et réduit les coûts d'investissement par rapport à l'utilisation de deux machines distinctes.
