なぜ二層IBRと波形ロール成形機がこれほど人気が​​あるのか

二層 IBR および波形ロール成形機は、いくつかの説得力のある理由から非常に人気があります。

1.二重機能: 2 つの屋根シート プロファイルを生成します。IBR (台形) と波形 - 1 台の機械で製造できるため、 投資コストと工場スペースを節約できます。

2.発展途上市場での高い需要: 南アフリカ、ジンバブエ、ペルーなどの国では、住宅、商業、産業建設における金属屋根の需要が高まっており、これらの機械は地元メーカーにとって戦略的投資となっています。

3.コスト効率: ユーザーは 2 台の別々のマシンを購入する代わりに、1 回のセットアップで 2 つの機能を利用できるため、運用コストとメンテナンスコストが削減されます。

4.カスタマイズと柔軟性: これらの機械は、地域の建築基準を満たすために、さまざまなコイル幅やプロファイル寸法に合わせて調整できます。

5.省スペース設計: 設置面積がコンパクトなため、小さな作業場や狭い生産現場にも適しています。

それは何ですか:

IBR (Inverted Box Rib) および波板は、一般的な金属屋根のプロファイルです。

同一ベースを共有するロールフォーミングステーションを上下2組備えており、切り替え操作によりどちらのプロファイルも生産可能です。

これには、手動または油圧式アンコイラー、ロール成形システム、切断装置、PLC 制御システム、および出力テーブルが含まれます。

仕組み:

供給: 金属コイルが機械に供給されます。

成形: 機械はローラーを使用して、活性層に応じてシートを選択したプロファイル (IBR または波形) に徐々に成形します。

プロファイルの選択: オペレーターはクラッチ システムまたは油圧リフトを使用して上層と下層を切り替えるため、工具を交換する必要がありません。

切断: 形成されたシートは、油圧切断システムによって自動的に希望の長さに切断されます。

排出：完成したパネルはテーブルまたはコンベア上に押し出されます。

結論 ：

このセットアップにより、2 台の別々のマシンを使用する場合と比較して、生産性が向上し、床面積が節約され、投資コストが削減されます。