Maszyna do formowania rolek podłogowych

Maszyna do formowania rolek pomostów podłogowych to ciągła, zautomatyzowana linia produkcyjna, która przekształca płaskie zwoje stali w profilowane arkusze stosowane w zespolonych systemach podłóg i dachów. Panele te, zwane pomostem podłogowym, pomostem dachowym lub pomostem kompozytowym, działają jako trwałe szalunki dla płyt betonowych, a w wielu przypadkach jako wzmocnienie na rozciąganie, tworząc mocne, lekkie podłogi w budynkach wielopiętrowych, takich jak drapacze chmur, biura i apartamenty.

 

Maszyna formuje stal na zimno za pomocą szeregu rolek, aby utworzyć precyzyjny profil o wysokiej wytrzymałości, bez konieczności spawania lub cięcia samego profilu.

 

Kluczowe elementy maszyny

Maszyna jest solidnym systemem przeznaczonym do produkcji na dużą skalę. Jego głównymi składnikami są:

 

1. Odwijak/odwijak o dużej wytrzymałości: mieści duże, ciężkie zwoje stali (zwykle ocynkowanej lub Galvalume w celu zapewnienia odporności na korozję). Ze względu na wagę i grubość stali rozwijarki te są mocne, często napędzane silnikiem i mogą zawierać trzpień do bezpiecznego trzymania zwojów oraz ramię odrywacza ułatwiające podawanie materiału.

 

2. Zespół podawania i prostowania materiału: Stal schodząc z cewki ma krzywiznę. Stacja ta wykorzystuje zestaw poziomych rolek prostujących, aby zapewnić idealnie płaską taśmę stalową przed wejściem do sekcji formującej. Ma to kluczowe znaczenie dla uzyskania prostego, nieskręconego produktu końcowego.

 

3. System wstępnego dziurkowania/nacinania (opcjonalny, ale powszechny): Wiele profili podłóg wymaga wytłoczeń lub występów na powierzchni. Są to małe wgłębienia lub dziury wycięte w płaskim pasku przed uformowaniem. Tworzą mechaniczne połączenie z betonem, zapobiegając poślizgowi (jest to istotne w przypadku tarasu kompozytowego). W tym celu w linię zintegrowana jest prasa wykrawająca o dużym tonażu.

 

4. Młyn / stojaki do formowania walców: To jest rdzeń maszyny. Składa się z szeregu stojaków, z których każdy zawiera zestaw precyzyjnie zaprojektowanych rolek ze stali hartowanej (góra i dół). Kluczowe cechy:

 

5. Wytrzymała konstrukcja: Ramy i rolki są znacznie większe i mocniejsze niż te w maszynach regałowych do sprzedaży detalicznej, dzięki czemu radzą sobie z grubszą stalą (zwykle od 0,7 mm do 1,5 mm).

 

6. Liczba stacji: Zwykle ma 15-25 stacji formujących. Każda stacja stopniowo wygina stal o kilka stopni na raz, aż do uzyskania ostatecznego, często złożonego profilu.

 

7.Regulacja boczna: Cały młyn można często regulować bocznie, aby uzyskać różne szerokości pokładu z tej samej cewki.

 

8. Automatyczne urządzenie odcinające (odcinanie w locie): Po całkowitym uformowaniu profilu nożyce hydrauliczne lub napędzane serwo przycinają ciągły panel na wymaganą długość. Zespół przecinający „leci” wraz z poruszającym się materiałem, dociska go, wykonuje czyste cięcie i powraca do pozycji wyjściowej. Pozwala to na ciągłą produkcję.

 

9. Stół wybiegowy / system układania w stosy: Przycięte na wymiar panele tarasowe są transportowane z maszyny. Stół odbiorczy z bocznymi prowadnicami zapewnia proste układanie. Zaawansowane systemy obejmują automatyczne układarki i liczniki zapewniające efektywną obsługę materiałów.

 

10. Programowalny sterownik logiczny (PLC) i HMI: Cały proces jest kontrolowany przez system komputerowy. Operator wprowadza parametry, takie jak długość panelu, ilość i prędkość produkcji, na ekranie dotykowym interfejsu człowiek-maszyna (HMI). Sterownik PLC precyzyjnie synchronizuje rozwijarkę, stempel, młyn formujący i odcięcie.

 

Produkowane wspólne profile podłóg

Maszyny te przeznaczone są do tworzenia określonych profili konstrukcyjnych. Najczęstsze typy to:

 

Kompozytowy profil tarasowy: posiada trapezowe żebra z wytłoczeniami na górnym kołnierzu, zapewniające mocne połączenie mechaniczne z betonem. Żebra mogą również zawierać urządzenia zamykające zapobiegające wyciekaniu mokrego betonu.

 

Profil pokładowy: prostszy, często głębszy profil używany głównie jako trwały szalunek do betonu. Nie pełni roli zbrojenia kompozytowego.

 

Profil pokrycia dachowego: podobny do pomostu szalunkowego, ale może mieć inny układ żeber i jest przeznaczony do przenoszenia obciążeń dachu.

 

Pokład komórkowy / Pokład na jaskółczy ogon: Specjalistyczny profil z żebrem na jaskółczy ogon przeznaczony do mocowania kabli elektrycznych lub linii komunikacyjnych w podniesionych podłogach dostępowych.

 

Maszyna do formowania rolek pomostów podłogowych to linia produkcyjna o dużej wytrzymałości i dużej wydajności, która ma fundamentalne znaczenie dla nowoczesnego przemysłu budowlanego. Skutecznie produkuje krytyczny element budynku, przekształcając surową stal w precyzyjne panele konstrukcyjne o wysokiej wytrzymałości, o dokładnej geometrii wymaganej dla bezpieczeństwa i wydajności.